分析出现跑边问题的主要原因后，可制定控制跑边问题发生的办法，主要有:
1. 要求操作人员注意观察，及时调整待加工布匹在布车内的堆叠状态，德阳优质印染机，做到堆积调整，优质印染机生产厂家，保证进布正中平稳。
2. 要求操作人员及时根据待加工布的门幅调节吸边器之间的距离，以及吸边器的压力。
3. 坯布检查时，优质印染机价位，对烂边现象作出及时处理，优质印染机厂家，以杜绝因烂边而产生跑边现象。
4. 在进布端的横杆上增加档板或尺标轮，来控制布面横向变动的范围，减少布左右摆动，以控制跑边的发生。
5. 对来布门幅不齐的情况，操作人员要小心控制机器，尽量减少因探边器摆动剧烈而产生的跑边。
6. 操作人员根据来布的***结构松紧来适当控制调节机器的张力大小，不能使机器张力过大，导致烂边和跑边。
7. 对于定型机卷装有超喂装置的机器，超喂不能过多，避免因超喂过多而引起部分脱针，导致跑边的发生。
8. 针对环境因素的影响，采取适当的措施，如增加一大屏风，避免骤风的干扰等。定期检修机器，及时排除故障，更换损坏的零部件。
定型需控制的几个物理指标
1. 门幅
门幅可直接在定型机上调节。定型机上可调节的门幅是以厘米为单位的，而一般染厂接到的定单要求门幅以英寸为单位，故在生产过程中，需将英寸换算成厘米后才能调节。换算公式：1英寸=2.54厘米。
2 克重一般情况下，克重是通过调整超喂来控制的。在其余张力不变的情况下，在一定范围内，超喂越大，克重越重，超喂越小，克重越轻。
中车：
1、开机前严格按检查单设定的工艺调较各工艺参数，特别注意检查单上的备注内容。保证各工艺要求能落到实处。
2、生产过程中及时根据后车的指令调整工艺参数。没有后车的指令，各工艺参数不可随意调整。
3、生产过程中要保证行机正常、稳定。
4、控制吃边合理，脱边的布要及时挂边。
5、换料、、换缸、升降温时动作迅速，不人为耽误时间，使机台的利用率尽量提高，但必须保证工作做到位，不可草率。
6、监督、指导前车工作，与后车配合好，使生产正常、顺畅。
7、做特殊整理的布时，要严格按有关规定清洁机器。
8、如实记录确切的工艺参数。
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