铸铁管的节能措施
球墨铸铁管在退火炉内的热焓增量主要由球铁管在炉内加热的温度和球铁管的入炉温度决定，因此降低球铁管在炉内的热焓增量主要是降低退火温度和提高球铁管的入炉温度。
合理制定不同管径的退火温度 球铁管的退火温度愈低，就愈节省燃料，琼海市铸铁排水管，但是球铁管的退火工艺规定退火炉加热段炉气温度为1050～1100℃，保温段炉气温度为960 ～1000℃，为了确保球铁管的退火质量，铸铁排水管规范，在工艺允许的条件下，应尽量按照下限进行炉温控制，特别是小口径的管子可以适当降低加热段炉气温度。
柔性铸铁排水管是绝大多数企业采用的生产方式；连续铸造的直管与其他金属管材和塑料管材相比，柔性铸铁排水管材具有一些独特的优点，具有很好的减震降噪性。柔性铸铁排水管在强度高、 噪音低、寿命长、阻燃防火、柔性抗震、无二次污染、可再生循环利用等方面。柔性铸铁排水管呈不充盈和重力流状态，摩擦、冲击、振动产生噪音在所难免。
铸铁管的节能措施
提高球铁管的入炉温度 在生产过程中，柔性铸铁排水管w型，充分利用上一工序结束时物料的余热是节约能源的一个重要途径。根据理论计算，球铁管加热到1000℃，在600℃入炉与25℃入炉相比吨管能耗降低320000kJ，可节约焦炉煤气约20m3或者重油8kg。铸管公司退火炉的退火能力约是现有离心机生产能力的2倍，为此采取了间歇式集中退火的办法。在退火炉管子上线时保证连续退火的前提下规定热管先入炉，a型柔性铸铁排水管，缩短热管的传输时间，使半数管子的入炉温度由环境温度提高到600℃左右。从而提高了管子热送比率和入炉温度，节能效果显著。
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