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土工膜焊接测试方法

取0.5m宽、2m长的复合土工膜8片，铺设在地面上，搭接宽度不小于100mm，布用手提式缝纫机缝合好。铺设地面要确保无尖锐物质，以防刺破复合土工膜。

3、清理接头

土工膜焊接前，对搭接的200mm范围内的膜面用干净的抹布清理接头，尘土、泥土、油污等杂物清理干净，水汽用热风机吹干，保持焊接面清洁干燥，确保焊接接头处无其他物质，以保证焊接的正确性。

4、焊机预热

焊接前，先对焊机进行预热处理，预热至180～200摄氏度，并且要保证焊机温度的稳定性，达到温度后在进行焊接。

5、接头焊接

采用双焊缝焊接，双焊缝宽度为2×16mm，搭接宽度不小于100mm。将复合土工膜压茬80-100mm，然后将中间的膜放入热楔焊机的夹具里面，然后根据焊缝外观质量来观测焊缝质量，再调整焊缝机的行走速度，初步试验行走速度控制在1m/min～2m/min、2m/min ～3m/min及3m/min ～4m/min，反复几次进行调整焊缝机的温度和行走速度，做好试验记录。

6、接头的保护

在焊接过程中和焊接后2h内，焊接面不得承受任何拉力，严禁焊接面发生错动，并派专人看护。

九、焊缝检测

焊缝焊完之后，对土工膜焊缝进行外观目测检查，焊缝应均匀、平直，无漏焊、虚焊、褶皱、空洞。然后对每条土工膜焊缝进行充气检验。将待测段两端封死，防潮膜材质，插入气针充气至0.25Mpa，保持该压力10分钟后，压力表显示的数值不低于0.225Mpa时为合格。如果本条焊缝出现降不满足要求时，如肉眼不能识别漏气部位，墙面防潮膜，则采用手工焊枪进行分割截焊，逐一试压。

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具有良好的抗紫外光老化性。HDPE 土工膜中的炭黑加强了其抗紫外光的能力。其中不用增塑剂，因而没有暴露在紫外光下被分解的问题。

抗啮齿动物和微生物侵袭。各种试验证明，动物和微生物只侵袭那种含有增塑剂的聚合物，并以其为食物，HDPE土工膜不受这种影响。

施工方便，施工技术成熟，焊接质量高。焊缝强度高于母体材料强度，焊缝的形式有单轨、双轨焊缝，双轨焊缝便于检测。施工时要注意：

（1）和泥质防渗层技术一样，要选择有相应资质的施工单位进行施工。并且要审核操作人员的上岗证，确定其上岗资格，相关的技术管理人员（技术人员、***试验检验人员）能否上岗到位，工人数量是否满足合同工期的要求。通过验证使有资格的操作人员上岗，保证工期和质量。

（2）HDPE 膜是垃圾卫生填埋场防渗工程中运用***广泛的材料，而施工质量的关键就是确保HDPE 膜的进货质量。要严格审核生产厂家的资质，审核产品三证（产品合格证、产品说明书、产品试验检验报告单），特别要严格检验产品的外观质量和产品的均匀度、厚度、韧度和强度，***产品复验和见证取样检验。确定合格后，方可进场。进场还应注意产品的保护。通过严格控制，确保关键原材料合格，保证工程质量。

（3）应确保施工机具的有效性。即对进场使用的机具设备进行检查，包括审查须进行强制检验的机具是否在有效期内，机具种类是否齐全、数量是否满足工期要求。不合格的不能进场，种类和数量不齐的应在规定的时间内补齐。

（4）要审核施工方案的合理性、可行性，检查技术交底单内容是否齐全，交底工作是否在施工前落实。还有包括一些特殊的设计要求

（5）应该在施工前验收施工场地，达标后方可施工。切记HDPE 膜不能在冬季施工。

（6）严格执行检验频率和质量标准。应确保检验方法及质量标准符合合同要求及***、地方有关技术规程和规范，并经过业主和监理单位的确认。认真执行现场检验程序，控制检验频率，及时检查，不合格的必须及时返工处理，并认真进行复检。

总结

我国对垃圾填埋处置研究始于上世纪80年代中期，在垃圾填埋场防渗方面尚属起步阶段，防渗材料与施工工艺等方面，尤其是灌浆防渗技术，基本是借用了水利工程、地质工程及土木工程的技术方法，还没有形成针对垃圾填埋场防渗漏的理论与技术方法，所以提出如下建议：

(1)开展针对垃圾填埋场防渗漏的材料研究，如进行粘土、伊利土和粉煤灰等廉价复台材料防渗技术研究，使防渗灌浆材料不但具有较低的渗透性，而且对沥出液中污染物具有较强的吸附阻滞作用。在过去浆材研究成果的基础上已开展了此项研究，并取得了一定成果；

(2)开展不同压差、不同渗透系数和不同介质等环境条件下对污染物阻滞机理的研究。垃圾填埋场防渗系统的目的主要是防止污染物外漏，而不是防止水的渗漏，所以要加强防渗系统对污染物阻滞性能的研究；

(3)开展沥出液运移模型研究，找出堆放期、封场后不同时期内污染质对地质环境影响程度和范围的规律，为防治地下水和土壤的污染提供依据。

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怎样对复合土工膜进行搭接？

对于复合膜接缝中的土工织物的拼接常用缝接与粘接两种方式。用手提缝纫机缝合工艺简单，但织物接缝难以与人工湖土工膜接缝协调变形，拉伸强度会有明显下降，甚至两布一膜的接缝强度还低于一布一膜的接缝强度。

河道土工膜粘接所用的粘合剂大多为即涂即粘型，工艺环节为搭接***，湿布清洁接缝处，干布清洁，涂胶，压合，沙袋拖压（必须先拖压，后***压重，防潮膜，若不拖压则沙袋与沙袋之间的重力缺乏处会形成粘接薄弱面）。

0.5mm厚土工膜的粘接缝宽15cm，固化时间4h，聚乙烯土工膜接缝的拉伸强度为母材的110%，养殖防渗土工膜延伸率为母材214%。一级水电站土坝防渗加固工程中0.9mm厚的土工膜的粘接缝宽8cm，粘接环境温度约为28℃，风力2~3级，固化时间8~12h，固化环境温度为15~18℃，复合土工膜接缝的拉伸强度为母材拉伸强度的111%，延伸率为母材的134%。

用粘合剂粘合土工膜织物不仅工艺复杂，而且由于织物孔隙率大而消耗大量的粘合剂，成本较高。此外，膜与织物一般需分别先后粘合，中间至少需经历一个粘合固化周期。总结土工膜拼接工艺，防潮膜厚度，应尽量避免拾遗补漏，尤其对于焊接工艺，尽量减少漏焊、虚焊，以及一条焊缝有多次停顿点。尽管这些缺陷被检查出可以补焊，但手持焊枪的焊接土工膜质量远不如焊机的焊接的HDPE防渗膜的质量。