




1、板式换热器运行前,检查夹紧螺栓是否松动。如果松动,应均匀拧紧。拧紧时,确保两个压缩板平行。
2、打开板式换热器连接处的介质出口阀;当流量低于正常运行时,慢慢打开冷侧的进气阀;观察设备的异常情况,调整进出阀门,使流量为、满足工艺要求,达到正常工作状态。
3、当板式换热器运行时,为防止一侧过压,热交换器进入热交换器的进水阀应同时打开。
4、板式换热器管道系统中应该有一个放气阀。行驶后,应排出设备内的空气,以防止空气滞留在设备中,降低传热效果。
5、如果板式换热器冷热介质中含有大量泥沙或其他碎屑,则应先过滤。禁止使用污水进行液压试验和操作,以防止对生命的影响。
换热器分类
管壳式换热器根据结构特点可分为下列两类。
1.刚性结构的管壳式换热器:这种换热器又成为固定管板式,通常可分为单管程和多管程两种。它的优点是结构简单紧凑、造价便宜和应用较广;缺点是管外不能进行机械清洗。
2.具有温差补偿装置的管壳式换热器:它可使受热部分自由膨胀。该结构形式又可分成:
① 浮头式换热器:这种换热器的一端管板能自由伸缩,即所谓“浮头”。他适用于管壁和壳壁温差大,管束空间经常清洗。但它的结构较复杂,加工制造的费用较高。
② U形管式换热器:它只有一块管板,因此管子在受热或冷却时,可以自由伸缩。这种换热器的结构简单,雅安换热器,但制造弯管的工作量较大,且由于管子需要有一定的弯曲半径,管板的利用率较差,管内进行机械清洗困难,拆换管子也不容易,因此要求通过管内的流体是清洁的。这种换热器可用于温差变化大,高温或高压的场合。
③ 填料函式换热器:它有两种形式,一种是在管板上的每根管子的端部都有单独的填料密封,以保证管子的自由伸缩,当换热器内的管子数目很少时,才采用这种结 构,但管距比一般换热器要大,结构复杂。另一种形式是在列管的一端与外壳做成浮动结构,在浮动处采用整体填料函密封,结构较简单,但此种结构不易用在直径 大、压力高的情况。填料函式换热器现在很少采用。
1、测算换热铜管与铝箔的用量,看材料用量是否合理;
2、测算冷凝器和蒸发器有效换热总管长展开面积之比,看室内外换热能力是否合理匹配;
3、分析系统的吸、排气压力。能效等级不同,对吸、排气压力的要求也不同,能效等级越高,要求压缩机功耗越低,大型板式换热器厂家,要求系统吸、排气压差越小,系统压力损失越小;
4、检查分析进、出换热器的管温。蒸发换热器回气温度过低,易造成换热器表面结霜甚至结冰使系统产生***循环;冷凝换热器出液温度过高,会造成过冷度小,性能下降。
5、看换热器迎风面温度分布是否均匀。温度分布均匀,说明多路分配状态比较好,各路换热效率基本一致,整个迎风面管内外温差比较一致,有利于提高换热器的整体效率。如果温度分布不均匀,则说明多路分配状态不好,有部分管路换热效率较差,不能充分发挥作用,同时会影响过冷度、过热度,***生产换热器,影响整个系统换热效果。
6、看多排换热器是否逆向换热一般负压通风的换热器。(如分体式室外机、挂壁式室内机)外排通液管、内排通气管符合逆向换热;正压通风的换热器(如窗机、落地式、嵌入式室内机)内排通液管,外排通气管符合逆向换热;逆向换热对多排换热器来说,作冷凝器时内外排管内外之间的温差梯度相对较小。换热器内外排的管内外多能保持一定的温差,内外排多能有较好的换热效率,作蒸发器时,可提高换热器管内流速,提高换热效率。
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