




模具的抛光是模具制造的一个重要环节。抛光直接反映到塑件上,所以这是个很面子的工作。抛光还能对模具动作起到帮助和补充的作用,尤其对脱模非常有意义。往往一些模具生产不顺利,就是因为打光不到位,阻力过大,精密压铸模具公司,脱模困难,甚至顶白、顶裂等。
模具装配就如同组装机器一样,每一个部件,每个螺钉都不能出错,否则,后果会相当严重,轻则导致产品缺陷,影响生产,重则彻底损害模具,造成报废,所以,装配的活一定要非常的细致。
装配过程中,尤其是要注意模具的清洁工作,特别是水路、螺丝孔,一定要吹干净里面的铁屑,否则客户非常生气的。

在采取的技术和管理措施中,可能会出现模具寿命与模具成本同步提高且幅度相差不大。比如选用优质价高的模具材料或者***加工技术,提高了模具寿命,但也增加了模具成本,因此,精密压铸模具,单纯从模具寿命与“模具直接成本”的比较中,很难分出上下。在这种情况下,仍然建议选用优质价高的模具材料或者***加工技术制造模具。因为模具寿命长,精密压铸模具哪家好,则更换、高速和维修等间接费用减少了,从综合经济指标考虑是合算的。另外新材料、新技术的发展空间大,在不断积累使用经验的过程中,进一步挖掘潜力。
模具寿命与模具成本密切相关,二者既相互制约、又相互促进,不可过分强调其中的任何一个因素,必须根据生产实际来具体分析,并采取针对性的措施,才能获得经济效益。因此,为获得经济效益,需要综合分析模具成本和模具寿命之间的关系,对多个方案进行技术和经济性对比,优选出方案。
模具表面的光整加工是模具加工中未能很好解决的难题之一。模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响。因此,研究抛光的自动化、智能化是重要的发展趋势。此外,由於模具型腔形状复杂,任何一种研磨抛光方法都有一定局限性。应注意发展特种研磨与抛光方法,如挤压研磨、电化学抛光、超声抛光以及复合抛光工艺与装备,以提高模具表面质量。 随着各种新技术的迅速发展,国外已出现了模具自动加工系统。这也是我国长远发展的目标。模具自动加工系统应有如下特徵:多台机床合理组合;配有随行***夹具或***盘;有完整的机具、刀具数控库;有完整的数控柔性同步系统;有质量监测控制系统。
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