在使用静电喷枪来进行喷涂时，需要注意什么呢？
1、喷漆室的风速 ：
静电喷涂本身漆雾、溶剂挥发量小，不需要过高排风量。风速过大，影响漆雾在电场中的吸附力而影响静电效果。
2、静电喷枪的接地要求 ：
静电喷枪、被涂物、进入喷涂区域的人员及喷涂区域的地面和装置必须接地，并且要及时输出物品表面的电荷，防止电荷积累，产生放电现象而发生***。
3、涂料的电阻 ：
电阻值过高带电困难，静电效果差；过小则易漏电，危害喷枪且不利于安全。各种规格不同的静电喷枪均有其特定的电阻范围。
4、涂料粘度 ：
静电喷涂用涂料施工粘度一般较空气喷涂略低，以利于提高雾化效果，使漆雾易于沿电力线方向环抱沉积。
5、空气压力 ：
过高空气压力会影响涡轮发电机的正常工作，也影响了静电效果。
6、输漆压力 ：
静电喷枪喷涂所需漆压略低，油漆输出压力一般为0.15～0.18MPa。
7、喷涂参数 ：
涂料的流量控制在350～450ml/min，枪距200～350mm，雾幅250～350mm。
8、注意事项：：
喷涂的枪物距离较空气喷枪略大，在同一工位对面或不同工件2支以上喷枪同时操作时，***多色喷涂，使用时应注意其相对位置错开，应使喷出漆流互不干扰，避免同性电荷的漆雾相斥，影响漆雾的正常附着。
喷涂出现垂流怎么办
在对塑胶产品进行喷涂加工的时候出现垂流现象怎么办？这里说几种常见原因，和解决的方法。
1、稀释剂过量令油漆粘度太低，多色喷涂技术，失去粘性。
2、出油量太大，距物面太近或喷运行太慢。
3、每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短。
4、物面不平，尤其流线体形状易垂流。
解决方法有：
1、按要求配比，控制出油量，确保喷漆离提高喷枪运行速度，每次喷油不宜太厚，分两次使用，掌握间隔喷漆时间，控制出油量，减少漆膜厚度，按使用说明配比。
2、改善油漆配方，油漆的品牌和配方不同，附着力差别很大。
3、对塑胶产品进行预处理，像楼上说的打毛产品肯定不合理，外观都变了，现在有专门针对各种难喷涂塑胶研发出来的喷漆处理剂。
4、喷漆后烘烤工艺是否合理，油漆喷漆后一般都要进烤箱，烤箱的温度和烘烤时间对附着力影响很大。
5、将塑胶产品表面用细砂纸打毛可大大提高其表面的喷漆附着力。
喷塑工艺历史虽短，但是因为优异的性能和良好的经济性。已经越来越流行，下面来说说喷塑的特点
1、无溶剂、减少公害：
粉末涂料不含任何溶剂，是100%的固体份涂料，它的制造、运输、储存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身心健康。
2、简化涂装工艺，提高涂装效率：
喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等三道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，多色喷涂加工，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，芜湖多色喷涂，提高了生产效率。
3、粉末涂料利用率高，并可回收再用：
粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去，经烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末可以回收后再送入供粉系统中使用，从而大大减少粉末涂料在施工中的损失，粉末涂料利用率均在95%以上。
4、粉末涂膜性能好、坚固耐用：
粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂，或利用不易溶解而无法液体涂料化的高分子树脂来制造具有各种功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制造或形成涂膜时，没有溶剂加入和放出，不易形成贯通涂膜的孔，可以得到致密的涂膜。
5、可实现一次性涂装：
粉末涂料一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜，并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞，不发生溶剂孔，不造成厚膜涂装的缺陷，而且边角覆盖率也很高。
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