强夯施工方案、久森强夯、强夯施工

1 适用范围

本标准适用于采用强夯加固地基施工的工程。当强夯所产生的振动，强夯施工，对现场周围已建成或正在施工的建筑物或构筑物有影响时不得采用，必须采用时应采取防振措施。

2 施工准备

1夯锤 强夯锤锤重可取10～40t，底面形式宜采用圆形或多边形。夯锤的材质z好为铸钢，如条件所限，则可用钢板壳内填混凝土。夯锤底面宜对称设置若干个φ250～300mm与顶面贯通的排气孔，以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。锤底面积宜按土的性质确定，对于砂质土和碎石填土，采用底面积为2～4m2较为合适；对于一般第四纪粘性土建议用3～4m2；对于淤泥质土建议采用4～6m2为宜。锤底静接地压力值可取25～40kPa，强夯施工单位，对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。

2 起重机具 宜选用15t以上的履带式起重机或其他专用的起重设备。当起重机吨位不够时，亦可采取加钢支腿的方法，起重能 力应大于夯锤重量的1.5倍。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采用其他安全措施，防止落锤时机架倾覆。

3 脱钩器：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩；脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，同时挂钩方便、迅速。

4 推土机：用T3-100型，用作回填、整平夯坑。

5 检测设备：有标准贯入、静载荷试验、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。

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影响深度不够

强夯后，实际加固深度局部或大部分未达到要求的影响深度，加固后的地基强度未达到设计要求。

原因：

1、土质不均，下部存在砂卵石夹层，部分夯击能被吸收；

2、遇地下障碍物孤石或不成片的砂砾石；

3、选用锤重、落距或夯击遍数、击数不够，夯击能过小；或选用夯击能过大，地基土产生流动，隆起量增大，造成土体***，下部没有压密；

4、夯击点过密，在浅处叠加而形成硬层，影响夯击能向深部传递；

5、两遍之间间隔时间不够，或未间隔，土层内超孔隙水压力未消散，影响夯实强度的提高。

处理方法：

强夯前，探明地质情况，强夯施工方案，对存在砂卵石石夹层适当提高夯击能量，遇障碍物应清除；锤重、落距、夯击遍数、击数、间距等强夯参数，在强夯前应通过试夯、测试确定：两遍强夯间应间隔一定时间，对粘土或冲积土，一般为三周，地质条件良好，无地下水的土层可只间隔1~2d。

影响深度不够，可采取增加夯击遍数，或调节锤击功的大小，一般增大锤击功（如提高落距），可以使土的密度大增。 [3]

表层松散不密实

强夯后表层土松散不密实，浸水后产生下陷现象。

原因：

1、强夯后未平整，未经低能夯拍实一遍；

2、被机械行驶扰动；

3、强夯时，冻土层未清除掉，天暖融化形成松土。

处理方法：

强夯完成应填平凹坑，用落距6m低能量夯锤满夯一遍，使夹层土密实；

强夯处避免重型机械行驶扰动；

冬期强夯应将冻土融化或清除后再强夯。

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