




纸箱生产工艺对尺寸的影响
优质的产品是生产出来的,不是检验出来的,因此,纸箱型号,严格的执行好工艺,是保证产品质量的前提。这其中人员的质量意识是个关键的因素。
纸箱的成型工艺主要有:流水线纵切压线、印后开槽压线、模切、手工碰线等。手工碰线只有在较小的三级厂可能见到,碰线的质量高低与操作人员的熟练程度有相当大的关系,纸箱厂,其余成型方式都比较准确,而且变化误差不大,尤其是现在很多都是电脑控制,只要员工认真对待,尺寸输入正确,美卡纸箱,发生问题的几率是很小的。

纸箱尺寸设计注意事项
设计瓦楞纸箱的大小首先要进行内尺寸的设计。因为内尺寸比较容易确定,它以内装商品的实物测量或者实物组合排列计算的外尺寸来确定的。内装物的排放应该尽量节约空间,并合理考虑支撑力的因素。从力学的角度,内装物分担一部分支撑力的话,对纸箱抗压指标要求可以适当降低。因此,意味着成本的下降和利润的获取。如内装物是纸盒,要考虑纸盒的丝缕方向,因为纵向丝缕要比横向丝缕支撑力好。

随着国内经济的发展,我国已成为***瓦楞纸板生产第二大国,瓦楞纸箱成为现代包装中使用***广泛的包装材料之一。瓦楞纸板生产线就是由卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、粘合定型、分纸压线、横切成规格纸板, ***后经堆码输出等工序组成的流水作业线,纸箱,简称瓦线。
高速瓦楞纸板线一般采用蒸汽加热,而在实际的生产过程中,很多生产线加热温度达不到设计要求,造成运行速度降低,产品质量不稳定,蒸汽耗量增大等现象。客户是包装行业的瓦楞纸板的一家民营生产企业,该公司同样也被该问题所困扰,该生产线设计的速度为100-120米/分钟,而实际只能达到80米/分钟。

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