





起绒机工艺特点
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1. 植绒完毕后,首先关掉静电植绒机电源开关。送掉脚踏开关,湖南梭织刺毛机,并调节档位至0。 2. 拔掉电源插座,彻底断掉电源。并将电源线收卷好。 3. 清理铁网上和铁网四周可以导电的物体和绒毛。 4. 清理静电发生器上面粘附的余绒,清理地下等地方的余绒。 5. 收卷起脚踏开关并放置好。 6. 将静电发生器尽量移离电源插座处。
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起绒机
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把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料,如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等,大多以压捆成包的形式运进纺织厂。原料包装密度一般为200~650公斤/米3,梭织刺毛机批发,中国的原棉包装密度约为330~400公斤/米3。为了纺出品质优良的细纱,首先需要将原料松解,除去各种杂质,进行均匀混合。纤维原料的开松质量,对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
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起绒机组成原理
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越出工作区的盖板针面上抓取的短绒、杂屑和部分可纺纤维,由盖板斩刀剥下,成为盖板落棉。清洁后的盖板返回机后,重新进入工作区,因此称回转式盖板梳理机。锡林下方的大漏底由两块三角形尘格和弧形光板组成,用来托持锡林表面的纤维层和排出部分短绒杂屑。
锡林、刺辊、盖板、道夫和剥棉罗拉表面包覆的针布或锯条的种类、针齿的密度和角度以及针面之间的隔距是根据工艺要求决定的。由于道夫的表面速度为锡林的1/15~1/30,锡林表面的部分纤维被凝聚在道夫表面,剥棉罗拉剥取道夫表面上的纤维层经转移罗拉引出成为棉网。上下轧辊表面光洁坚硬,对棉网中残留的细小杂质疵点有一定的轧碎清除作用。圈条器用于将棉条有规则地圈放在棉条筒内。
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