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齿轮坯料多种成型方式

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通过切割和精加工工艺，齿轮坯料可以通过多种方式成型，常用的包括齿轮切削成形、齿轮铣削成型以及齿轮拉削成型。

齿轮切削成型：在齿轮切削中，切削刀具的切削刃具有与齿轮齿之间的空间形状相同的形状，可以采用两种加工操作，铣削和切削来形成切割齿。

齿轮铣削成型：在成型加工中，称为成型刀的刀具沿着齿轮齿的长度在适当的深度处轴向移动以产生齿轮齿，在每个齿被切割后，齿轮加工厂家，切割器被取出，齿轮坯旋转，并且切割器继续切割另一个齿，这个齿轮加工的过程需要一直持续到所有的牙齿都被切开。

齿轮拉削成型：拉削也可用于生产齿轮齿，特别适用于内部牙齿。该工艺过程迅速，产生精细的表面光洁度和高尺寸精度；但是，由于拉刀价格昂贵，每种尺寸的齿轮都需要单独的拉刀，因此该方法主要适用于高质量的生产。

齿轮分类

可分为4类。

①圆柱齿轮。按零件结构可分为盘齿和轴齿，按齿形可分为直齿和斜齿，用于平行轴动力和运动的传递，如变速箱速度变换、发动机点火正时等。

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齿轮加工流程是什么

这一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为***终热处理做***准备，以有效减少 热处理变形。 所用齿轮钢的材料通常为20CrMnTi，一般的正火由于受人员、 设备和环境的影响比较大， 使得工件冷却速度和冷却的均匀性难以控制，造成硬度散差大，金相***不均匀，直接影响金属切 削加工和***终热处理，使得热变形大而无规律，齿轮加工，零件质量无法控制。为此，采用等温正火工艺。实 践证明，采用等温正火有效改变了一般正火的弊端，产品质量稳定可靠。

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