




塑料内托是使用PEPP等热塑性塑料,吸塑包装,加上一些改善性能的添加剂,通过注塑、吹塑等工艺加工而成的。随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提高,由于木托盘在卫生状况及规范生产上无法克服的局限性,塑料内托开始出现,并很快占据了一席之地。目前已广泛应用于机械、电子、食品、服装等行业。与木质托盘相比,塑料内托整体性好,卫生洁净,易于冲洗消毒,在使用中具有质轻、无钉刺、耐酸碱、不霉变等特点,五金吸塑包装,其使用寿命是木托盘的5—7倍。此外,塑料内托符合环保要求,废盘材料可以回收利用。虽然塑料内托价格相对偏高,吸塑包装生产厂家,但使用成本核算低于木托盘。
电子吸塑包装盒是为了配合电子产品物流的运转而衍生出来的一种工具。 保护产品的功能。在***,快速发展的现代化社会,物流的运转成为一种主力,由于承载的货物的重量不同,所需要的托盘的大小规格也是按照货物的多少来定性的,托盘承载的重要是相当的可观的,托盘在承载货物进行的固定的方式主要包括捆扎、胶和束缚、拉伸的包装之类的。
吸塑加工优点:
1、模具成本较注塑小,开发周期短,适用与较小批量的生产。
2、一副模具可以做不同材料和厚度的产品。
厚片吸塑工艺的分类
1、按所用模具分:厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2种。
凹模优点:内表面(A面)未与模具接触,所以该表面光洁,包装吸塑厂,适用于冰箱、冷柜的箱胆等用内表面作使用面的部件;另外,在保证内表面尺寸的前提下,板材厚度可减小,从而节约材料,成型也容易。缺点:模具尺寸参数不易掌握,模具内部尺寸扩大容易,缩小困难,吸塑时还需配置辅助成型工装。凸模优点:模具尺寸缩小容易,B面光洁,适用于汽车仪表盘等要求B面露在外面的零件。缺点:材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱内胆,或浴缸等要求A面光洁。
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