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　　API5CT石油套管头的结构形式分为三种

　　API5CT石油套管头的结构是什么呢?让我们一起简单地看一看：

　　在任何一套技术套管和石油套管完成后，如果水泥没有返回地面，那么一些套管悬挂在井筒中而无需维护，并且是***的套管。壳体的这部分的重力压在密封的壳体上。在生产中，壳体的压力和温度的影响导致壳体的伸长以改变应力，这容易损坏壳体。因此，应在水泥凝结后安装套管头以密封两层套管之间的环形空间，并且悬挂套管的自由部分的重力以将重力压在表面套管上。

　　石油套管头按悬挂套管的结构形式分为卡瓦式和螺纹式，包括三层套管、油层套管、技术套管和地面套管。

　　在表面套筒的顶部安装一层套筒头，内螺纹与表面套筒的外螺纹结合。套头法兰与地面基本为平齐。在工艺套筒经过胶结后，从截面起的悬架重量部分被提起。车座放置在套筒头的锥面上，使悬架重量压在锥面上，使两个套筒之间的环形空间密封，并可卸载接头顶部接头。

　　第二层套头位于首层套头的法兰上。管头位于第二层套头的法兰上。

　　如果油气层压力不大，各层套管的水泥返回地面，则可在两层套管之间用环形铁板焊接环空，API石油套管生产厂家，而不需要套管封头。

　　石油套管厂家讲述几种石油套管的测试方法

　　石油套管是由钢管生产的优质产品。套管有很多种，直径共有15种规格，外径范围为114.3-508毫米。钢级分为j55、k55、n80、l-80、p-110、c-90、c-95、t-95等11种，套管端扣有多种类型和要求，有stc、lc、bc、vam和其他扣用于加工扣。石油套管的生产和安装过程涉及大量的测试，下面石油套管厂家将为大家介绍几种。

　　1、超声波检测

　　当超声波在被测材料中传播时，材料的声学特性和内部结构的变化对超声波的传播有一定的影响，超声波的检测是通过超声波的程度和条件来探测，来了解材料性能和结构的变化。

　　2、射线检测

　　石油套管厂家说，X射线检测利用不同数量的辐射线通过正常部分和缺陷，导致胶片上的黑度差异。

　　3、磁粉检测

　　磁粉检测是利用磁漏处的缺陷和磁性粉末的吸附，形成磁痕提供缺陷显示，可检测表面和地下缺陷，缺陷特性易于识别，涂料和电镀表面不影响检测灵敏度。

　　4、渗透检测

　　渗透试验利用液体的毛细管作用将渗透物渗透到固体材料表面上的开放缺陷中，然后通过显影剂将渗透的渗透物吸出到表面以显示缺陷的存在。

　　石油套管厂家认为渗透检测适用于各种金属和陶瓷工件，从渗透操作到缺陷显示的时间相对较短，API石油套管厂家***，一般为半小时左右。它能检测表面疲劳、应力腐蚀和焊接裂纹，并能直接测量裂纹的尺寸。

　　石油管道标准中对缺陷的定义非常明确

　　石油套管标准中对缺陷的定义非常明确，即指的是根据适用的标准测试的产品的不连续性或不规则性。缺陷指的是足够大的缺陷，根据适用的标准成为产品拒绝的基础;相关标准中也规定了接受标准和判别方法。

　　1、黑色顶线

　　定义：没有完整冠的线(也称为黑色带扣)。

　　特点：螺纹顶部留有黑色的管面，通常在螺纹的大端部。

　　原因：由于原始的黑色卷状皮肤未完全去除，管壁厚度不均匀和椭圆度太大，并且管的外径太小。

　　评价标准：允许在LC和螺纹之间及消失点存在黑顶螺纹，但不允许在LC内存在。但是，API石油套管厂家批发，如果黑顶螺纹是LC内的一个点或一条线，扣是完整的，则可以认为它不影响石油套管螺纹表面的连续性，石油套管，当黑顶螺纹在LC上时也应如此。

　　2、断线

　　定义：整个断线齿，或缺齿的一部分，其余表面有破损的外观，也称为破扣。

　　特征：表面金属呈断裂状，从螺纹顶部或从顶部到底部延伸，有一个或多个扣。表面金属脱落，造成不连续的螺纹，形状不规则，灰黑色，和一些锈斑。

　　原因：由于在管道轧制过程中层的分离，外部折痕或内部折叠裂缝，当线处于这些缺陷中时，线可能会脱落，导致断裂为***或灰黑色，其中大部分属于管道质量问题，与线程处理无关。

　　评定标准：圆螺纹不允许出现断扣。偏梯形Lc内不允许，在Lc至螺纹消失点之是指其缺陷深度不超过螺纹底锥或不超过规定壁厚的12.5%时是允许的。但应注意若缺欠产生于石油套管管体表面缺欠可认为合格，若由管体内部裂纹或折叠延伸至表面产生则不合格。