




我国精密铸造业在环保方面存在的问题
我国铸造行业的技术水平比发达***落后约20年,精密铸造公司,且设备陈旧、能耗和原材料消耗高、环境污染严重以及工人作业环境恶劣。具体表现在以下几方面。
(1)环境污染严重、作业环境恶劣。
(2)复合型铸造科技管理人才匮乏。
(3)环境保护意识淡薄,相关法制不健全,执1法不严。
(4)能耗和原材料消耗高。
(5)行业结构不均衡,配套设备落后。
精密铸造又称熔模铸造
精密铸造的特点与优势:
精密铸造又称熔模铸造,同其它铸造方法和零件成形方法相比熔模铸造有以下特点:
1.铸件尺寸精度高,表面粗糙度值细,北京精密铸造,铸件的尺寸精度可达到4—6级,表面粗糙度可达0.4—3.2μm,可大大减少铸件的加工余量,并可实现无余量制造,降低生产成本.
2.可铸造形状复杂,并难于用其它方法加工的铸件.铸件轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米,壁厚较薄0.5mm,较小孔经1.0mm以下.
3.合金材料不受限制:如碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金以及高温合金、钛合金和***等材料都可用精铸生产.对于难以锻造、焊接和切削的合金材料,更是特别适用精铸方法生产.
精密铸造制程
脱蜡铸造法有两大类:实心模(Solid Mold)法和陶壳模(Ceramic Shell Mold)法,精密铸造件供应,后者为前者的改良法。
陶壳模法直到蜡型的制作都跟实心模法相同,只是在一次沾浆和淋砂(或浮砂)之后,溶模精密铸造厂家,并不进行包模作业,而是反复多次地进行沾浆和淋砂,直至获得预定的外壳厚度。
(1)制程可局部自动化,以节省人力,提高生产速率
(2)生产成本较低
(3)陶壳模较薄,浇注后铸件的冷却速率较高而均匀,故其机械性质较佳。
(4)尺寸稳定性较佳
精密铸造用精密铸型获得精密铸件的铸造方法。
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