




无缝弯头工艺流程
冷拔(轧)无缝弯头管件:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
热轧(挤压无缝弯头管件):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
对焊无缝弯头因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
1、对焊弯头安装前,管节应逐根测量,编号,宜选用管径相差较小的管节组对对接。在地面对中拼接管道时,应采用14CM*14CM枕木将管垫平,不宜采用铁质钢管,厚壁弯头,并尽量减少管滚动,以免损坏管道的外防腐。
2、下管前应先检查管节的内外防腐层,合格后方可下管。管节组成管段下管时,管段的长度,吊距,应根据管径,180度厚壁弯头价目表,壁厚,外防腐层的材料种类及下管方法确定。吊绳应采用胶管套钢丝绳或大力绳等软性材料,以免坏钢管外防腐层。弯管起点至接口的距离不小于管径,且不得小于100MM。管节焊接采用的焊条应符合设计及规范规定。
3、将管内污物清除干净,并将管口边缘与焊口两侧打磨洁净,使其露出金属光泽,制作坡口。将两管管端对口定出管道中心,沿管子圆周方向点焊3处,(电焊缝长约4MM,180度厚壁弯头厂家定制,高约5MM),并将两管***。采用2-3MM层电焊满管子周缝。焊接弯头焊缝表面光滑无裂缝,气孔,砂眼及其他缺陷。
不锈钢弯头厂家讲解:冲压弯头有很多优点
用过冲压不锈钢弯头的用户都知道冲压弯头有很多优点,现在就列举几个优点具体如下:
一、重量轻:冲压弯头密度为0.89-0.91g/cm,仅为钢管的十分之一。并且由于重量轻,可大大工业降低运输费用和安装的施工强度。
二、耐腐蚀性好:冲压弯头除少数氢化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀,具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性、不会生锈,不会腐蚀,不会滋生***,无电化学腐蚀。
三、保温性好:由于冲压弯头材料导热系数低,20摄氏度的导热系数为0.21-0.24W/mk,比钢管(43-52W/mk)、紫钢管(333W/mk)小得多,故PP-R管保温性好。
四、耐热性能好:当冲压弯头工作水温为70度,软化的温度为140度。
不锈钢弯头厂家讲解:无缝弯头相关优点
无缝弯头其实就只一种专门使用在管道的转弯处的一种管材设备,这种弯头在现在的许多领域都是有使用到,而且所使用的比列还是占有非常大的比列。对于这种无缝弯头它所制作的材质的种类也是非常的丰富多样,有不锈钢的、有塑胶的以及铁质的等等。
对于无缝弯头它的制造材质的不同,它所适用的领域也就各不相同。对于不锈钢的弯头,它在现在市场上所占有的比列是很大的一种。
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