破碎机的结构特点和工作原理：金属破碎机结构该机总共装了3排锤头，每排10个共30个锤头，锤头间的间隙ａ=60mm，锤头与壳板间的间隙为25mm，锤头的回转直径1250mm，锤头单重27kg，有效磨损量为锤头重量的1/2。工作原理块状的物料从入料口进入破碎腔的下落过程中，经高速旋转的锤头强烈冲击，形成锤头与物料、物料与机壳衬板、物料与物料之间的强烈碰撞形成初次破碎。初次破碎的物料下落至破碎机体底部筛体部，小于篱缝宽度和回转锤头与筛条部间隙的物料从篱缝间落下，而大于以上两个尺寸的物料经回转锤头与筛条的挤压完成二次破碎。
锤头结构的改进由破碎机的工作原理可见，锤头是破碎机较主要部件，锤头的冲击能力越强，破碎物料的效果就越好。因此对锤头的设计是一个重要的环节。对锤头的结构进行了改造改进前锤头的结构进行比较可知，改进后的锤头厚度比改进前增加了15mm，锤头端部宽度增加了20mm，锤头悬挂孔到端部长度增加了10mm，锤头悬挂处外圆半径由90mm变为75mm。改进效果锤头对物料的冲击力增加锤头的***在回转直径向外移，锤头在运转过程中线速度加大，锤头对物料的冲击能力也随着增大，从而增强了破碎机的破碎效果。
制砂机设备在工作时遇到问题
制砂机设备在工作时遇到问题也是非常正常的，就像人生病是一样的，只要对症下药就完全可以解决这个问题。今天要给广大用户讨论的是制砂机在工作时发生剧烈摆动该如何解决，那么就有可能有以下三个方面的原因：
(1)制砂机也有可能是叶轮流道有阻塞物，如果叶轮流道有阻塞物的话也会造成进料不均匀，机体摆动过大，只要把叶轮流道上的阻塞物取出就可以解决机体摆动过大的问题。
(2)可能是给料粒度过大造成的设备摆动过大，六盘水移动制砂洗砂机，制砂机在设计的时候，设备的进料粒度一般是4到5公分，一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到多，如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到满符合的成品砂量。
(3)可能是制砂机叶轮上的易损件磨损比较严重。如果叶轮上易损件磨损严重就会造成制砂机内部运转时不平稳，造成摆动过大，这个时候只要更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡状态就可以了。
关于高锰钢耐磨锤头材质
高锰钢锤头韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，安顺移动制砂洗砂机，其加工硬化指数比其它材料高5-7倍，耐磨性得到较大的提高。但是高锰钢锤头对破碎机整体性能要求较高，如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，从而发挥不出其应有的耐磨性。所以使用前应根据设备实际参数选用，必要时可以对设备改造，使其发挥经济效益。
一般机械厂配置的破碎机锤头材质为4Cr18Ni2Mo，移动制砂洗砂机，硬度为HRC35。铸造过程中，碳铬于钢基体中形成耐磨***，这种材质虽具有一定耐磨性能，但由于该***晶粒粗大，导致它的冲击韧性较低，且对基体还产生一定的割裂作用，所以运行过程中，在锤式破碎机高速旋转，锤头与工作介质相互猛烈撞击的情况下，锤头易断裂。
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