横竖T型槽平台使用高强度铸铁HT200-300 工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)，T型槽平台的工作面采用刮削工艺，横竖T型槽平台工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等，可用来固定动力机械设备。使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。横竖T型槽平台工作面加工有T型槽,主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平面.横竖T型槽平 台工作面采用的是刮研工艺，用涂色的方法进行检验，保证了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种横竖T型槽平台采用的是优 质纯铁铸造而成的。T型槽平台广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。在横竖T型槽平台生产加工时如何增加横竖T型槽平台外表光滑度的呢？
a.研磨前，应对零件进行精加工，使被研磨面具有较高的几许精度和较低的外表粗糙度，然后靠研磨来进行细加工。
b.应将粗研铸铁研磨平板与精研分隔进行，以便依据精度恳求，选用异样的研料粒度，铸铁平台以下降研磨外表粗糙度。
c.研具与被研表砌(特别是孔和轴的研磨)应有合理研磨空隙。空隙小时、会发生刮毛，空隙大时，会因研具的细小摇摆而呈现几许形状差错。
d.工件资料的均质性也影响研磨精度。硬度不均则呈现研磨质量不高的表象。为此，工件在精加工前应进行恰当的热处理。
e.挑选适宜的研磨铸铁平台余量。铸铁工作台每个研磨外表部必须留有均匀余量
横竖T型槽平台的精度也可以说是铸铁平板的平面度:横竖T型槽平台的一般精度可以分为0级、1级、2级、3级。横竖T型槽平台的精度标准在《机械行业标准》jb/t 7974-2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用，4级精度以下的横竖T型槽平台一般用做铆焊等使用。横竖T型槽平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括:气孔、沙孔、夹沙、缩松等。
