天津三雨(图)-机械密封QMF-25S-机械密封

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机械密封的故障分析

收集整套密封元件。检查磨损痕迹磨痕变宽：表明电机、泵头严重不对中：

原因：（a）轴承损坏（b）轴抖动或轴变形（c）轴弯曲（d）泵气蚀产生振动（e）联轴器未对中（f）管子严重变形（g）密封静环倾斜。

磨痕变窄：表明密封超压，机械密封QMF-25，密封设计有误，选高压或高温机封。

无磨痕：可能是压盖代替静环与静环背部对磨运转。

无磨痕但有亮点：超压或表面粗糙或是压盖压不均匀。

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机械密封件在运转中经常发生的泄漏现象

(1)

动静环接触面变形引起的泄漏。当端面比压过大，机械密封QMF-30，磨擦热易引起动静环的热变形;当然安装零配件过程中若有受力不均现象，也会引起端面变形。处理办法：拆开机械密封件检查动静环端面是否过热变形，若是则需更换，若为装配造成则可按照规范进行重新装配。

(2)

摩擦副内夹入结晶颗粒等杂质。处理办法：拆开后清洗，检查端面磨损，根据具体情况进行修复。

(3)

辅助密封件由于选材不当，机械密封QMF-25S，导致被工作介质熔胀失去弹性。处理办法：更换新密封件，选择相匹配的机械密封件。

(4)

动静环密封面对轴线不垂直度误差过大。处理办法：检查泵轴的绕度，机械密封，超标进行修复或更换。

(5)

动静环与圆套件形成水垢不能及时补偿磨损位移。处理办法：清垢。

(6)

长期运转导致动静环端面严重磨损。处理办法：更换机械密封件。

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采用浅槽，且膜厚和流槽的深均属微米级，并采用润滑槽，径向密封坝和周向密封堰组成密封和承载部分。也可以说开槽密封是平面密封和开槽轴承的结合。其优点是泄漏量小（甚至无泄漏）、膜厚大，消除接触摩擦、功耗和发热量小。热流体动压密封技术它是利用各种形状较深的密封面流槽，造成局部热变形，以产生流体动力楔效应。这种具有流体动压承载能力的密封，称之为热流体动力楔密封。