济宁源矿机械厂家(图)-复杂地形履带随车吊-履带随车吊

很多履带随车吊为了更好的保证建筑施工的安全，所以会安装一些保护措施。为了确保起重作业安全可靠，履带随车吊装有较完善的安全装置，以便在意外的情况下，起到保护机件或提醒操作人员注意，从而起到安全保护作用。

　　1.液压系统中各溢流阀：可***回路中的异常高压，以防止液压油泵及马达的损坏，并防止处于过载状态。

　　2.吊臂变幅安全装置：当不测事故发生，吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，从而确保作业的安全性。

　　3.吊臂伸缩安全装置：当不测事故发生，吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的工作油，使吊会自己缩回，从而确保作业的安全性。

　　4.高度限位装置：吊钩起升到规定的高度后，碰触限位重锤，打开行程开关，"过绕"指标灯即亮，同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而确保安全 。这时只要操纵吊钩下降，吊臂缩回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄时，使限位重锤解除约束，操作即***正常。在特殊的场合，如仍需要作微量的过绕操作，可按下仪表盒上的释放按钮，此时限位的作用便解除，全地形履带随车吊，但此时的操作必须十分谨慎小心，以防发生事故。

　　5.起重量指示器：起重量指示器设置在基本臂的合侧方(即操纵室的右侧面)，操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到，能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。

6.起重特性表：设置在操纵室内前侧下墙板上，该表列出了各种履带随车吊臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度，以便操作时查阅。起重作业时，切不可超过表中规定的数值。

空气***

空气***履带随车吊的液压体系时，在低压区体积较大，当进入到高压区时受到紧缩，体积忽然缩小，而当它流入低压区时，体积忽然增大，由此气泡的体积忽然改动，也便是“爆1破”现象，因而产生噪声。另外还有一个常用的方法便是在开车后，使履行件以快速全行程往复几回排气。

液压泵或液压马达质量欠好

小型履带随车吊液压泵的质量欠好，精度没有完全达到技能要求，压力与流量动摇大，困油现象没有得到很好的消除，密封欠好以及轴承质量差等都是造成噪声的主要原因。在使用过程中，由于液压泵零件磨损，空隙过大，流量不足，压力易动摇，相同也会引起噪声。解决办法当然是挑选质量好的液压泵或液压马达，另外还要定时进行修补和***，例如若齿轮的齿形精度低，则应对研齿轮，满足触摸面要求；叶片泵有困油现象的话应批改配油盘的三角槽，消除困油；假如液压泵轴向空隙过大而输油量不足，复杂地形履带随车吊，则应修补，使轴向空隙在允许范围内；液压泵选用得不对就应该当即替换。

换向阀调整不妥

工作时，液压阀的阀芯支撑在弹簧上，当其频率与液压泵输油率的脉动频率或与其它振源频率相近时，会引起振荡，产生噪声。

解决方法：假如使用的换向阀是液压换向阀，应该调整控制油路中的节省元件，使换向平稳无冲击；通过改动管路体系的固有频率，变动控制阀的方位或恰当地加蓄能器，则能防振降噪。

溢流阀不稳定

履带随车吊由于滑阀与阀孔合作不妥或锥阀与阀座触摸处被污物卡住、阻尼孔堵塞、弹簧倾斜或失效等使阀芯卡住或在阀孔内移动不灵，引起体系压力动摇和噪声。

解决办法：留意清洗、疏通阴尼孔；对溢流阀进行检查，如发现有损坏应该及时修补或替换。

机械振荡

油管细长、弯头多又没有进行固定，伸缩臂履带随车吊，在油流通流速较高时，履带随车吊，简单引起管子颤动；电动机和液压泵的旋转部分不平衡、在装置时对中欠好或联轴节松动等，均能产生振荡和噪声。

解决办法：较长油管建议分隔，并与机床壁离隔，恰当加设支承管夹；调整电动机和液压泵的装置精度；重新装置联轴节，保证同轴度小于0.1MM等。

履带随车吊的日常维护以及***方法：

　　1、各种机件，独特是液压体系各设备，都切忌尘垢附着。在作业今后，必定要把尘埃、油污铲除洁净。

　　2、液压油箱应每隔半个月从底部放油口铲除水分和杂质一次，并每隔一年(或作业满2000h)替换悉数液压油(在油液未发生蜕变的情况下，可适当延伸换油周期)。，当履带吊车在运用环境独特恶劣的情况下作业时，油液的替换周期应相应缩短。

　　3、液压油经长时间作业之后，会发生一些冷凝水与沉积物，应当每月一次定时排放。排放冷凝水应在履带吊停止作业一夜之后进行，拧开油箱底部的放油塞，让脏油流出至见到洁净油停止。然后装好放油塞，并加注新鲜液压油。

　　4、无论是作业时间多长，液压油都要每年至少更新一次，以避免油液蜕变污染液压体系。换油之前应先起动发动机工作，将液压油暖热以利于排放。只要平常保护做好了，履带随车吊的运用寿命会添加并且在平常作业中安全系数会更高。