




轴流风机的试机步骤离心风机
1.启动前检查:离心风机
⑴ 检查电源(电压、开关等)、电路是否符合电气要求,接线是否准确。
⑵ 检查地脚螺栓、风机主体、各附件以及管道的连接部分是否紧固,螺栓、螺母的锁紧是否均匀,避免局部过紧或过松。
⑶ 检查风机和管道的内部是否有***,如安装过程中遗留的工具或其它杂物等;风机进、出口附近是否存在不安全因素,如易被吸入或吹落的物件等。如有,则必须清除。
⑷ 检查轴承润滑油(脂)是否充足、完好。
① 使用润滑脂的轴承,在出厂时轴承内已加入适量的润滑脂,初次运行前不需再添加。
② 对于使用稀油润滑的轴承,防爆离心风机,在风机运行前,应注意检查油位是否符合规定要求。
⑸ 对于水冷却轴承的风机,要检查冷却水管路的供水状况是否正常。
⑹ 对于联轴器或带传动的风机,要检查联轴器或皮带轮的安装是否可靠,三角皮带的张紧程度是否合适。
⑺ 若系统中装有调节门或风阀,应检查其开闭状态。应特别注意,对于离心风机,应全闭启动;而对于轴流风机,则应全开启动。因在此状态下,风机的起动负荷为小。
离心风机皮带传动电机震动有哪些原因?离心风机
机械部分故障主要有以下几点:1、联动部分轴系不对中,中心线不重合,定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中,对中不良、安装不当造成的。还有一种情况,就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的,但运行一段时间后由于转子支点,基础等变形,中心线又被破损,因而产生振动。2、与电机相联的齿轮、联轴器有毛病。这种故障主要表现为齿轮咬合不良,轮齿磨损严重,管道离心风机,对轮润滑不良,联轴器歪斜、错位,齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重,都会造成一定的振动。3、电机本身结构的缺陷和安装的问题。这种故障主要表现为轴颈椭圆,转轴弯曲,高压离心风机,轴与轴瓦间间隙过大或过小,轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机安装基础的刚度不够,电机与基础板之间固定不牢,底脚螺栓松动,轴承座与基础板之间松动等。而轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。4、电机拖动的负载传导振动。例如:汽轮发电机的汽轮机振动,电机拖动的风机、水泵振动,引起电机振动。
在厂房的空气转换装置中,人们常常运用到离心风机和轴流风机,那么这两种市场较为火热的风机有什么区别呢?
首先,在机体内部的气动转换介质上有着明显区别,离心风机会对流向发生改变,而轴流风机流向是不会被改变的,简单来说,风向平行就是轴流风机,反之则就是离心风机;在产生的风压和风量差别很大,前者比后者高很多;在机构设计上,前者更为复杂,而后者结构简单,安装较为方便;在电机位置设计中,前者电机与风机主要通过轴来连接,而后者的电机与风机是一体的;应用的部位不同,前者主要搭配在引风装置上,而后者主要在风管中;在风量的适应性上,前者更强,在噪音处理上也更有优势。总的来说,如果是应用在主要厂房设施中,前者更为好,而消费排烟系统中,后者更为经济合理。
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