如今商业发展迅速,如果你是一个以卖产品为主的企业,那产品的包装袋对其来说是很重要的,那一款好的包装袋该有哪些特点呢?下面就来聊聊自己的观点:
1.好看。
任何设计脱离了美观都算不上是好的设计,很多时候一款包装设计只要做到了好看这一点,就能让很多人喜欢,因为仅仅把设计做好看,食品包装袋厂家,就已经可以甩开市面上很多的包装了。
2.识别性。
识别性其实就是个性,一款好的包装设计应该跟其他品牌的包装都区别开,要有自己品牌的风格,是消费者一看到产品的包装,就知道是哪个品牌的产品。这一点跟做人很像,有个性的人才容易被别人记住。






烫金工艺包装袋
二、温度、压力、速度
温度、压力和速度是热烫印技术的三大要素,只有控制好三者之间的关系,才能控制好烫印质量,食品包装袋批发,立体烫金也一样。由于立体烫金是一次完成烫金和凹凸压印,对温度的要求就更高,普通烫金温度只要70℃~90℃,而立体烫金则在150℃左右才能完成。若温度太低则可能出现电化铝胶粘层和剥离层不能充分熔化,烫印时电化铝箔不能完整转移,产生烫印不上或漏底。而温度太高则会出现纸张变形过度,图文糊并,字迹不清,甚至出现电化铝变色的现象,同时还可能会由于温度过高而使烫印版膨胀过多,而不能准确与底模配合,产生烫印不良现象。因此温度的控制是三大要素之首。
烫印压力则是指烫印瞬间烫印版版面所受到的压力。在烫印过程中,熔化后的电化铝胶粘层是靠压力来完成电化铝转印的,因此压力的大小和均匀性就直接影响了烫印的质量。而立体烫金除了要求电化铝箔转移到印刷品表面外,还要用巨大的压力在烫印部位压出立体浮雕图案,食品包装袋生产厂家,因此压力要比普通烫金更大,这也就要求烫金箔的强度要更好,以能经受强大压力的挤压。当然这并不是说压力越大越好,必须要合适,压力的过大过小都不能得到精美的图案。压力过大可能会压破烫金箔,甚至压坏底模和待烫印刷品;而压力过小,则可能会产生烫金箔转移不完全或烫印不上,使压凹凸的立体感浮雕达不到质量要求。因此压力控制同样很关键。
烫印速度实际上就是烫印物与电化铝的接触时间,也即电化铝的受热时间。烫印速度快,受热时间短,烫印温度下降快,造成温度过低,烫印牢度就会受影响;烫印速度慢,受热时间长,烫印温度下降慢,烫印牢度好,但若控制不好则会造成烫印温度过高的故障。因此合适的烫印速度也是获得高质量烫印效果的保证。
烫金和凹凸压印技术都是传统的印后加工技术,是包装装潢中不可或缺的工序,现在两者结合在一起使用,不仅减少了生产工序,提高了生产效率,在商品包装的质量、装潢效果和防伪功能上有了更大的提高。因此这种技术现在表现出了强劲的发展势头,随着各方面条件的成熟,它将会逐渐取代原先须由烫金和凹凸压印两个工序来形成立体金色的图案的过程。立体烫金工艺将会成为印后包装装潢领域非常有前途的装潢技术。

其次,在找好包装厂后,距离近的话,且有时间的食品厂可以找个时间到包装厂看下,确认下厂家资质和生产水平、卫生水平等。距离远的话,食品包装袋,可以要求包装厂寄些差不多的样袋到食品厂,试装并查看包装袋质量和印刷的图案好不好等。
***后,不管远近,要清楚包装袋运输的物流是否可靠,会不会造成包装袋损坏。可以送货***,那是不错的。不过,现在大部分的包装厂,都会对周边地区提供免费送货服务,远地区就没办法了。

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