蚀刻是金属板模图纹装饰进程中的重要的点，要想获得图案/图形清晰准确的产品，必需要规范操作控制好蚀刻工艺的前提。主要是把握好蚀刻溶液的温度和蚀刻时间。溶液温度稍高，蚀刻速度相应就会提高，缩短蚀刻所需求的工时，然则蚀刻溶液普通都是强酸液，强酸液在温度高的状况下侵蚀性强，轻易使防护的涂层或耐蚀油墨软化甚至消融，使金属非蚀刻部位的耐蚀层附出力下降，以致于在蚀刻和非蚀刻交界处的耐蚀涂层零落或熔解，使蚀刻图纹变形，影响图纹的美观真实和装饰结果，因而温度不宜超越45℃。
反之，假如蚀刻的工夫太长，在蚀刻液温度较高的状况下，耐蚀油墨或防护涂层浸渍工夫过长，也相同起到上述的反作用和不良结果，因而蚀刻加工市场也要控制好，普通产品来说应控制在20～25min之前，具体的蚀刻时间，兴之扬会根据客户产品要求由***的工程人员进行评估。
蚀刻夹具金属蚀刻工件进行钝化工艺主要有两个目的：
①为了防止金属零件表面被锈蚀，影响产品的使用与性能；
②希望可以通过钝化工艺产生钝化膜来提高对金属零件防蚀层的附着力。
一般来讲，对于容易在水汽环境中锈蚀的微孔蚀刻零件都可采用钝化的方式进行处理。比如铝和铜及合金；而一些不锈钢蚀刻零件，使用环境腐蚀性比较高，需要经过较长时间的盐雾测试，也可以通过钝化来进行处理。
当然微孔蚀刻的钝化工艺并不是每款零件每种金属都要进行，主要根据零件的使用环境和设计方具体要求来决定，在决定是否需要采用钝化处理之前，应预***行钝化工艺试验，取得可靠的实验数据后再决定是否需要进行钝化。
微孔蚀刻的钝化工艺
微孔蚀刻中，有些客户会对一些金属零件进行钝化处理，那么微孔蚀刻的钝化工艺是什么，它有什么作用呢？兴之扬今天就简单的说一下微孔蚀刻的钝化工艺。
微孔蚀刻后，金属会在空气中氧化，表面会转化成不易被氧化的钝态，这就是自然钝化。但自然钝化需要较长的时间，且不易控制，放任甚至会产生氧化锈蚀，所以后来又采用化学电化学的方法延缓金属的腐蚀或进一步氧化形成，形***工钝化。
