液化***储罐的安全操作mm_ 0 为防止液化气储罐出现超温、超压现象，应控制其使用压力和使用温度。液化气储罐的超温和超压的原因是以下几种：
（1）操作失误 为了防止出现操作失误，应该在关键操作装置上挂牌，牌上用明显标记或文字注明阀门等的开闭方向，开闭状态、注意事项等。
液化气储罐厂家浅析压力容器焊接中产生热裂纹的原因有哪些
热裂纹都是沿着焊缝金属中树状结晶的交界处发生并发展的。常见的情况是在焊缝中间沿焊缝长度方向开裂，有时在焊缝内部分布两个树枝状晶粒之间。热裂纹都产生在晶界处，江门液化***储罐，这说明在焊缝结晶过程中晶界是个薄弱地带。产生热裂纹的原因就是焊缝中有液态间层存在，和结晶过程中焊缝受到拉应力的作用。
存在液态间层是发生热裂纹的根本原因，而拉应力是热裂纹的必要条件。并不是整个结晶过程的后期，在固相线附近才是产生热裂纹的***温度区。近缝区的金属同样加热到很高温度，如果近缝区母材的晶界有杂质或低熔点共晶存在，在热的作用下就在熔化，于晶界处形成液态间层，液化***储罐图纸，却过程中出现的拉应力就会使近缝区产生热裂纹。在焊缝热裂纹和近缝的热裂纹存在着相互依存的关系，近缝区热裂纹可能是焊缝热裂纹的延续，也可能是焊缝热裂纹的起源。
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.2.1.1质量因素泄漏，如设计不当，选材料不符，强度不足，加工焊接组装缺陷等。工艺因素泄漏，如高流速介质冲击磨损，反复应力作用，腐蚀***，冷脆断裂，老化变质，内压超高等。储罐的排污阀，因其处于储罐的低部，***容易被冻裂，并且经常操作易损坏发生泄漏，如我市四七一工厂储备站曾发生液化气储罐本体阀门因铸造翻砂工艺缺陷留下的砂眼发生泄漏事件。1.2.1.2储罐本体一道法兰垫片，因未及时脱水而导致冬季冻裂，或因法兰垫片质量问题***造成泄漏。外来因素***，液化***储罐设计，如外来车辆撞击；基础下沉或罐体与基座未紧固等原因，在我市曾发生二起类似事件：
（1）98年发大水，有一储灌站被淹，导致储罐一角因浮力脱离基座拉扯的管线，导致管线法兰处泄漏；
（2）埋地地下罐翘出地面，一地下储罐因多日大雨积水无法排除，地下填充的沙流失，建设地下储罐时未固定或不牢固等原因导致储罐上浮。
（3）操作失误引起泄漏，如误开闭阀门；对液位监测错误或不及时，超量灌装引起储罐超压，导致储罐本体***或法兰垫片***泄漏等。
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