气力吸粮机
在当前的气力吸粮机的过程中，一旦有管道磨损的情况呈现，假如严峻的话会导致整个气力输送设备都停运的。对此，接下来小编就来和我们一起讨论怎样提高气力输送设备的管道耐磨性。
我们需求知道的是，气力输送管道的磨损和输送空气的流速、被输送货物的磨蚀性、散状物料的浓度、管路直径以及管路所选用的原料有关。直线段和转角的磨损显著不同。因为重力要素，水平管道的磨损也是不均匀的，下部比上部磨损严峻，因此引荐使用带法兰衔接的厚壁管，以便于经过大期限后可以把管子旋转九十度。对于弯头的挑选，原则是把简单发生磨损的弯头部分做成厚壁的或者简单更换的，使用专门的耐磨材料效果往往很好。
1.气源机械的保护关键:在气力吸粮机中，气源机械主要指罗茨风机。因为是用排气进行输送，故对压气机械本身不会发生特别的保护问题。可根据制造商提供的说明书进行修理和***即可。
2.风管的保护关键：风管在气力输送体系中，有必要注意分管衔接处的密封情况，经常注意风管本体是否有锈蚀及磨损，如呈现磨损严峻等问题，应进行及时的更换。
3.供料器的保护关键：因为供料器的种类比较多，以下我们只列举叶轮式供料器的保护关键。首先要经常查看气力吸粮机磨损情况，确保杰出的密封功能，又要及时更换轴承、确保杰出的润滑，使得旋转；灵活简便。
4.输送管的保护关键：输送管包含直管和弯管，修理方面的主要问题是避免堵塞与减轻磨损。
5.卸料器的保护关键：卸料器主要用于将分离器收集起来的物料卸出，一起起到隔离分离器与大气之间的压差效果。主要在于要确保杰出的接口处的密封性及动作的灵活性。
6.除尘器的保护关键：气力输送设备中选用的除尘器多为定制产品，正常情况下只要依照制造商的说明进行使用即可。
7.电气控制的保护关键：在大型的气力输送体系中，电气控制体系的工作状况对整套体系能否正常工作至关重要，因此，有必要严格遵守制造厂的保护关键加强日常的日检工作。
气力吸粮机
现在不管你是什么行业，不管你有没有人脉关系，只要你在生产过程中会出现或者会造成粉尘无言或者烟气等东西，你都要整顿购置新的设备去处理这些问题，就比如说刮风路面有扬尘，路政上每天就派洒水车或者雾炮车每天各个街道不停的洒水或者喷水，而电厂有灰尘我们则选用粉体气力吸粮机来进行粉体的输送，而该机则具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却；防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。
同时，也会有相应的缺点，它的主要缺点是动力消耗较大；设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。
我们厂家生产的粉体气力输送设备的发展非常迅速，它的发展必然有自己的道理，一件物品的产生和发展都是靠着社会的需要才起来的，如果没需要就发展不起来，气力输送也在迅猛发展。
气力吸粮机的出现深深的带动了输送行业的发展，有了这么一个好设备在生产的时候都不用怕污染环境了，放心大胆的去生产，选择气力输送就是选择了一个很好的前景。
气力吸粮机
气力吸粮机的装置，是气力运送体系的规划与制造之外的又一个重要环节，装置质量的好坏，将直接关系到体系今后运转工况的好坏。假如装置质量太差，就有可能导致体系瘫痪。因而，有必要引起装置人员的高度重视。
运送体系装置主要分为三个部分： (1)设备的装置；(2)运送管路的装置；(3)灰库设备的装置。这三个部份中，有以下几个共性，这是装置时一切必要确保或遵循的：
1、一切设备或材料开箱后，应保管好有关资料，待装置完毕后一起交给需方。
2、一切设备、阀门和管路装置应按图纸进行施工，如需调整须事先征询规划人员定见。
3、一切管路都有必要确保气密性。
4、除图纸中有详细表示者外，其他管路按工艺管道装置规划执行。
5、有明确装置地址的设备和阀门除外，其他阀门装置应遵循以下原则：
5.1经常操作的阀门的装置位置在便于人员操作，***适合的装置高度为距地面1.2m 左右。
5.2阀门应尽量靠近总管或设备装置。
5.3平行安置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。
5.4阀门装置时，应尽量不要使阀门承受外加载荷，避免应力过大损坏阀门。
6、在不影响操作、修理和人员通行的前提下，应尽量把气力吸粮机和阀门安置得美观一些，能给常年在此作业的人员以美好的印象。
7、体系管道一切焊缝：钢管对接焊缝为U形；钢管与法兰联接为角焊，焊缝高度为钢管的壁厚。
8、对需要高空作业的地方，如；输灰管、灰库等的装置，作业平台应有护栏及爬梯等相应的安全措施，对作业人员应经过安全训练。
9、在装置过程中，如对原规划有所改动，应征得规划人员的同意，并做好更改记载。
