木工舍弃式螺旋刀头定制厂家直供

木工螺旋刀通过生产实践可知，由于木材加工方法的不同，其影响木材表面粗糙度的主要因素是有所不同的。例如，圆锯锯解木材时，表面粗糙度主要决定于切削速度、进料速度和锯齿与木材所成的角度以及锯齿的刃磨量和锯齿是否在同一切削圆周或平面上;在刨床及铣床上进行刨削和铣削加工时，工件表面的粗糙度主要取决于切削速度、进料速度、刀片数以及刀具安装精度即刀刃是否在同一切削圆周上，其在被切削表面上形成的波纹深度，是由切削圆周的刀刃所形成的，波纹节距就等于刀头的每转进给量;磨光机磨削木材表面时，磨料粒度、磨削速度、磨削压力、磨削方向以及木材材性等因素对表面粗糙度影响很大，一般来说，磨料粒度越小、磨削压力越小、磨削速度越高，木材表面越光洁。

为什么要用舍弃式螺旋刀头？

随着科技的发展，螺旋刀头已逐渐取代传统的平刀头，并且在不久的将来，螺旋刀头将会在木工机械行业逐渐普及，木工舍弃式螺旋刀头定制，作为平口刀头的革新产品舍弃式螺旋的设计刀头在欧美地区已成为木工机械的标准配刀。

我们的优势：

1：自主生产→所以我们能够更好的控制交期和质量.

2：实实在在地让利给客户→所以能帮客人降低配件成本，提高竞争力.

木工螺旋刀通过生产实践可知，由于木材加工方法的不同，其影响木材表面粗糙度的主要因素是有所不同的。例如，圆锯锯解木材时，表面粗糙度主要决定于切削速度、进料速度和锯齿与木材所成的角度以及锯齿的刃磨量和锯齿是否在同一切削圆周或平面上;在刨床及铣床上进行刨削和铣削加工时，工件表面的粗糙度主要取决于切削速度、进料速度、刀片数以及刀具安装精度即刀刃是否在同一切削圆周上，其在被切削表面上形成的波纹深度，是由切削圆周的刀刃所形成的，波纹节距就等于刀头的每转进给量;磨光机磨削木材表面时，磨料粒度、磨削速度、磨削压力、磨削方向以及木材材性等因素对表面粗糙度影响很大，一般来说，磨料粒度越小、磨削压力越小、磨削速度越高，木材表面越光洁。

纵观平口刀的不足之处，选择舍弃式螺旋刀头能够比较明显的改善平口刀的缺点。舍弃式刀头的设计在欧美地区已成为木工机械标准配刀，刀具的便利实用性，而设计出的***精湛的切削利器

旋刀头的优点：

（1） 螺旋式刀面：高精度的设计制造技术将舍弃式刀片合理的排列与刀体四周，形成单位时间内较小的切削面，以达到改善刀刃烧痕与戗槎。

（2） 散热速度快：部分刀体采用7系列航太等级的铝合金刀体，不仅提高了散热速度，还提升了刀具的稳定度和刀体的结构强度，进而提升了刀体的使用寿命

木工螺旋刀采用钨钢（硬质合金），具有很强的耐磨性、较强的硬度和较高的抗弯强度，产品性能稳定，具有精度高等特点，进口材料制作，可反复研磨，保证产品的各项性能达到标准。

还需提供要打的木材的材质（硬木或软木），什么牌子机器上用，我们会帮助客户配用的螺旋刀轴。

螺旋式刀面，确保木材不撕裂、不戗槎。分段切削，木屑***，利于吸附和排屑。分段切削，噪音***，机器更稳定。