相贯线切割机在使用的时候是比较方便，使用一段时间以后就会造成部件的损坏，所以我们要进行定期的***维修或者是更换，在使用相贯线切割机的时候使用就是电喷嘴了，所以在相贯线切割机使用的过程中电喷嘴的损坏程度是比较高的，那么造成这种现象的原因有哪些呢？
1、使用不当造成的，如切割时割咀距离钢板过近（一般100A的等离子切割时割咀距离钢板的尺寸一般不小于3~8毫米），外部输入电压过高或不稳定等。 2、电极喷嘴的质量问题，这个很关键，买的电极喷嘴质量是否过关；再者电极喷嘴与割枪的配合问题，有可能你现在用的电极喷嘴与你原来使用的不是一个厂家生产的，或者电极喷嘴与割枪的生产厂家不一致，虽然外观尺寸看起来差不多，但不同的厂家的尺寸标准是不同的，大多数厂家的电极喷嘴是别的一些老牌等离子厂家产品的，手段主要是靠实样测绘，在测绘的时候难免会有一定得尺寸误差，所以每个厂家的电极喷嘴与别的厂家的割枪不一定能很好的配合使用，这样很容易产生问题。
3、切割工件的材质、厚度、及切割工艺安排等问题，切割工件的材质，普板、不锈钢、铸铁等材料消耗的电极喷嘴比较少，有些金属材料消耗的配件较多（如铜、铝等），全自动相贯线切割机应用，切割厚度在10mm左右的板材的话照理来说是比较省喷嘴的，不知是否有16mm以上的板材？如果常切16mm以上的板材的话，那是比较费喷嘴的，
另外如果在工作的过程中经常需要穿孔切割的话，那比经常边缘起弧切割要多耗费一倍的喷嘴都不止;所以大家在选配等离子电源和割嘴时一定要切记选择合适功率大小（一般以等离子质量切割厚度为标准）的等离子电源和安培大小、口径大小相对应的喷嘴有利于***充分达到切割效果和使用寿命。
全自动相贯线切割机的优势有哪些？
现在在相贯线切割机的市场中，比较常见是全自动相贯线切割机和便携式相贯线切割机了，而大多厂家都选择了相贯线切割机，尤其是全自动相贯线切割机
从全自动相贯线切割机的销售环节来看，虽然客户也认识了全自动相贯线切割机的优点，但是价格因素和系统的稳定性，仍然是制约全自动相贯线切割机的主要因素，所以降低产品成本，提高系统稳定性，是全自动相贯线切割机的关键，全自动相贯线切割机的主要成本，来自于外配的数控系统，降低数控系统的外购成本，能从根本上降低整机成本。
全自动相贯线切割机的系统，基本上是有其他行业研发和应用的，没有形成竞争的态势，所以价格很难降下来，也有少数自己开发系统的厂家，要么是系统过于简单，要么就是价格价格变化不大，醉后还是很难达到客户希望的购买价格，不被客户所接受， 而全自动相贯线切割机降低了整机的成本，使整机稳定性，运行的***性及对系统操作的简便
全自动相贯线切割机和大型龙门相贯线切割机一样，都能够切割以直线，和圆弧构成的任意平面形状的零件，也可以应用火焰和等离子切割钢板，不锈钢和铝板等，在钢板下料工序中得到了越来越多的应用，数控切割机具有移动方便，操作简单，不占固定场地的优势。
对于相贯线切割机的操作来说，操作人员必须有一个考核的标准，按照正规的企业制度来说，操作人员必须要满足条件之后才能正式上岗，因为这不仅仅影响到企业的工作效率，和成本效益，还会影响到切割机操作人员的人身安全，这些意外事故在工业生产中时常发生，所以企业必须要做好相应的工作，实现双赢安全生产，才是企业可持续发展的捷径。
相贯线切割机的操作人员，要在平时的使用中不断的积累经验，可以向一些老用户取取经，让他们为操纵者进行一定的培训，全自动相贯线切割机图片，这是短时间内让操作人员进步，全自动相贯线切割机用途，提高综合素质，醉有效的办法，所以说，操作人员对于相贯线切割机的操作，有着很大的作用，所设计到的知识面比较广，所以操作人员应该具有机、电、液气等***知识。
目前使用相贯线切割机的用户越来越多，但利用率却不高，主要是因为操作人员的素质不够高，全自动相贯线切割机，在遇到一些题目时，不知道该如何解决，特别是新购买的机床。
因为电子元器件的质量问题，以及运输中受到的振动等因素影响，在正式投产3-6个月内，数控系统泛起一些故障现象，往往在维修手册中是查不到的，也有可能以前从未碰到过，这就要求使用者具有较高的素质，能冷静对待问题，当然还应具有较扎实的数控基础等
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