一、 带式压滤机操作自动化，人力***节省，带式压滤机维持管理容易；机械性能优异耐久性良，占地省；适用各种污泥脱水，效率高，处理量大；多重脱水，脱水能力强，污泥饼含水率低；节省能源，耗电力少，低速运转，无振动无噪音；带型滤布连续运转，自动洗涤，操作方便；带式压滤机滤布蛇行自动校正，操作顺畅；滤布安装、换取容易，***简单；药剂加量少，操作成本低，价格合理。
二、维护与***
开机前检查：设备开机前要***检查一下机器，滤布是否在辊筒中间，是否有打皱，润滑、纠偏是否良好，如有应先人工排除。确认各传动机构转向灵活时再运行。一般先空车运行5—10分钟，确认无异常，再投料生产。
日常检查***：①、各纠偏部位应经常加油，如有污泥外流应及时冲洗，保持滑动灵活。定期检查各设备电器连线是否完好正确；各轴承座、螺栓及各部件连接螺栓是否拧紧；
②、空气过滤滤芯应定期经常清洗，保证其空气通畅，油杯内润滑油要保持清洁，必要时更换。
③、红外感应器应做好防水处理，如更换后应调整好距离，按原位装好。
④、滤带经冲洗后仍有较大面积堵塞时，必须拆下冲洗装置清理干净，后原位安装好；定期将清洗装置的喷水管卸下检查其喷嘴情况。
⑤、雨季空压机应经常放水，运行前保证所需的工作压力（0.45Mpa）。
⑥、加药系统搅拌机开启时应保证液位淹没搅拌机叶轮才可开启，搅拌时间一般应大于50分钟。
⑦、生产中如发现预处理系统絮凝出来的污泥效果不好时应首先检查给药管路是否被污泥堵塞，以及给药回流是否过大等。
⑧、减速机润滑油每3个月更换一次，冬季用20号液压油，夏季用40号液压油。
⑨、滤带损坏后，一般是滤带边拉破，应及时织补，或到织网厂整修。
⑩、所有螺杆泵较长时间无运行时，应定期盘动一下，各润滑部位定期加油润滑。多级水泵在运行前应检查排气阀是否畅通。清洗滤布用水应干净无杂质，污泥专用压滤机哪家做的好，防止堵塞管路及损坏堵塞滤布；
加药系统应定期检查各个元器件是否良好，自控系统仪表是否正常，药箱出口是否畅通，污泥专用压滤机，以及定期用清水清洗药箱及所有管路。
⑾、较长时间停机时应清洗隔膜泵和药剂泵以及管路，防止污泥干结在泵和管路中。
压滤机使用的正确方法
在压滤机使用的过程中，污泥专用压滤机干什么的，要禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
当压滤机调试正常后，方可进料工作，每班工作前要对整机作***检查。机械压紧传动部件及减速箱须加足润滑油。液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对压系统作—次***清洗，液压站工作压力小于油缸工作压力，但不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
压滤机滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒***，达不到预期过滤目的后果。
污泥中所含的水分可分为以下四种。
（1）间隙水
不与固体直接结合而是存在于污泥颗粒之间的称为间隙水。其作用力弱，因而很容易分离。这部分水是污泥浓缩的主要对象。间隙水约占污泥水分总量的70%
（2）毛细结合水
在细小污泥固体颗粒周围的水，由于产生毛细现象，既可以构成在固体颗粒的接触面上由于毛细压力的作用而形成的楔形毛细结合水，又可以构成充满于固体本身裂隙中的毛细结合水.各类毛细结合水约占污泥中水分总量的20%.
（3）表面吸附水
指吸附在污泥颗粒表面的水分，约占污泥水分的7%.污泥常处于胶体状态，故表面张力作用吸附水分较多，且去除较难.
（4）内部(结合)水
被包围在污泥颗粒内部或者微生物的细胞膜中的水分，约占污泥水分的3%.这部分水用机械方法不能脱除，但可用生物作用使细胞进行生化分解，或采用其他方法进行去除.
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