静电喷涂电话-芜湖静电喷涂-迈博喷涂(查看)

静电喷涂涂层的配装和对产品材料的要求，导致在涂料施工中，很少采用单层涂层，因为这样的不到均匀无孔的涂层。经常采用底漆层加面漆层，根据需要还可以添加中间层、封闭面漆层外的罩光层。底漆层对被涂工件要有良好的附着力，对面漆层要很好的结合力，并要具备防锈能力。底漆层和面漆层的配套原则如下：

1、尽量是烘干型底漆层与烘干性面漆配套，静电喷涂处理厂，自干型底漆与自干型面漆配套，同基漆的底漆与面漆配套。

2、当选用强溶剂的面漆时，底漆层必须能耐强溶剂不被咬起。

3、底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸张程度。

4、发挥型漆料在固化型底漆上配套时，耐温热性差。

5、底漆的油度比面漆的油度要短一些，否则面漆的耐侯性差，并且底漆面漆干燥收缩的不同，易造成各层龟裂。

6、采用多层涂层时，往往采用中间层，静电喷涂加工，使漆基过渡，达到底层和面层良好的结合。

静电喷涂是运用电晕放电表象使粉末涂料吸附在工件上的一种表面处理方法。如今随着发展使用静电喷涂会有很多好处，当然它也有以下缺点。

优点：

1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去，所以能改进工人的劳作环境。

2、能够使喷漆技术完结自动化，出产效率高。

3、与其他喷涂办法比照可很多节省漆料。

4、漆膜质量，包括涂层的光洁度，附着力，静电喷涂电话，均得到较大行进。

缺点：

1、设备较为凌乱。

2、对溶剂的选择性较强，温度和湿度对涂层的质量也有影响。

3、因为直流电压高达100kV，芜湖静电喷涂，故更须注意安全操作。

4、被涂物面的形状不一样，会构成电场强弱的改动，然后影响漆膜的均匀度。

聚氨酯喷涂泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。从黑、白料混合开始到泡沫体积膨胀停止，这个过程称为发泡。发泡过程中，体系释放出大量的反应热，喷涂工艺时，应考虑泡孔的均匀性。泡孔均匀性主要受以下因素影响：

1、料比偏差：

机器泡与手工泡密度的差别较大。由于各厂家白料的粘度差别较大，容易造成实际料比与机器固定料比不符。当白料过量时表现为泡沫密度低，颜色发白，泡沫强度下降，手感软，气温低时易收缩；当黑料过量时表现为泡沫密度高，颜色深，泡沫强度高，手感硬而脆。这些情况下应立即核对料比，查看过滤器是否堵塞，压力、温度指示是否正常，以确保黑、白料比例的准确性。

2、环境温度：

聚氨酯发泡受温度的影响很大。发泡依靠热量而进行，如果没有热量，体系中的发泡剂就无法气化蒸发，从而无法生成泡沫塑料。

3、风力：

喷涂作业时，要求风速在5m/s以下。风速超过5m/s，将吹失反应产生的热量，影响聚氨酯泡沫的快速发泡反应，使产品表面变脆。

4、基层温度和湿度：

基层墙体温度对聚氨酯的发泡效率也有很大的影响。要求待喷基材表面清洁干燥，相对湿度小于80%，且无锈、无粉尘、无污染、无潮气，雨天不得施工。若有露或霜，应予以去除和干燥。