金属表面喷涂技术-芜湖金属表面喷涂-迈博喷涂(查看)

金属表面喷涂通常是指为了提高结构件表面耐磨性、耐腐蚀和耐高温性能而施加在表面的覆盖层。覆盖层的厚度可依据作用而有所差别，通常是几纳米到几十微米。涂层中主要含有一些ptfe、二硫化钼等之类的固体润滑剂，能用于经常处在容易受磨损、冲蚀、气蚀损坏或化学腐蚀的环境下工作的设备零件。

金属表面喷涂能在产品部件表面上形成一层润滑膜，以便满足某些不能使用油脂润滑的润滑要求。金属表面喷涂是涂于滑动表面，降低表面摩擦因数，提高表面润滑性和耐磨性的专用涂料。它的优点有：

1、降低摩擦系数，减少磨损、咬合等。

2、克服或减少机械润滑问题，芜湖金属表面喷涂，提高机械的工作效率及使用寿命。

3、能消除或减少由摩擦、摩损等引起的许多设备维修、维护问题。

4、保持零件尺寸不变，金属表面喷涂技术，涂层厚度仅0.5微米。标准载荷达100，000PSI(或与基材的承载能力相同)。

5、操作温度范围广，耐高温400℃。稳定、***、无腐蚀性、不溶于其它溶剂，其良好的兼容性也提高了所有与其同存油类的性能。

6、物体表面可达100%润滑，金属表面喷涂处理，摩擦系数可减至0.030。

7、能替代润滑脂，在高温、强辐射、强腐蚀、高真空及其它特殊介质中，使摩擦界面很好地得到润滑，同时给予有效的防腐蚀保护，减少磨损。

静电喷涂分：粉沫喷涂和氟碳喷涂它们都属于静电喷涂，具体有什么区别呢？

1、粉沫喷涂的特点：

喷涂设备有手工的，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。

2、液态喷涂，又称氟碳喷涂：

喷涂价格较高，具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。

氟碳喷涂工艺流程为：

前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗

喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检

高温烤漆喷涂的固化温度一般在280°~400°，特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名称为Teflon，因为发音的缘故，通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等（皆为Teflon的译音）。特氟龙涂料是一种高性能涂料，结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其他涂料无法抗衡的综合优势，它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。高温烤漆性能有：

1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。

2、耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，金属表面喷涂工艺，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。

3、滑动性：特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。

4、抗湿性：特氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。

5、耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。

6、耐腐蚀性：特氟龙几乎不受***侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。