芜湖静电喷涂-静电喷涂处理厂-迈博喷涂(优质商家)

静电喷涂又可以被称之为四层防腐静电喷涂工艺——两喷两固工艺流程，静电喷涂加工厂，行业中非常出彩的表面处理工艺，首先富鋅底粉（半固化）加上诺贝尔-阿克苏聚氨酯彩色粉末（固化），可增强了防腐防锈能力，色彩鲜艳多样、耐高温、耐腐蚀、不易脱落。

在静电喷涂工艺流程应该注意以下问题：

1、雾化空气压力。

2、涂料喷涂量。

3、喷涂距离。

4、喷涂电阻值。

5、喷涂室风扇风速。

6、溶剂挥发过快或太慢。

7、涂料粘度。

8、涂膜太厚。

以上问题会造成喷涂不良：

1、雾化不良。

2、涂料反弹多。

3、上漆率低。

4、喷涂面发生流挂。

5、涂膜稀薄。

6、出现气孔、白斑、气泡。

静电喷塑设备的喷涂技术性是运用静电感应基本原理来对共建开展金属表面处理的，因而全部静电粉末喷涂加工工艺是由一整套详细的粉末状喷塑设备来执行。依据粉末状的喷漆方法及其粉末状原材料自身的回收利用性。一般实际意义上所说的粉末状喷塑流水线机器设备包含了粉末状静电喷枪（喷漆枪操纵设备），回收装置，粉房及其供粉设备等。这几类设备的融合应用，静电喷涂处理厂，促使全部静电粉末喷涂的加工工艺可以产生一个详细的循环系统全过程。

1、粉末状静电喷枪：借助髙压静电感应将粉末状"运输"到待喷刚见上来，它的静电感应特性及其气体驱动力特性立即危害了粉末状的一回上粉率及其膜厚操纵。

2、粉末状根据喷漆枪喷入钢件上，根据收购设备收购过喷或是不曾吸咐到钢件上的粉末状，将这些粉末状运输送至供粉设备中刷选后再次供求平衡喷漆枪开展循环系统应用。

在使用静电喷涂时，影响静电喷涂质量的因素有以下几点。

1、 高压静电发生器：

是粉末静电喷涂设备的关键，其高压对于粉末在工件上的吸附量有较大的影响。一般说来， 当电压超过某一定值时， 粉末附着量就减少， 电压高至粉末介质击穿时， 使喷涂涂层表面出现缩孔、孔眼等症状。

2、喷枪：

为满足不同工件的喷涂，应配有不同的导流器，以改变喷涂图形，达到较好的喷涂效果，喷咀也应适应不同的出粉量，而不致于堵塞。

3、 供粉器：

供粉器要求出粉量均匀、稳定，芜湖静电喷涂，以保证涂层的厚度均匀性， 另供粉器出粉量也必须能调节， 以适应不同的涂层厚度的要求。

4、 喷房系统：

为了有效地进行静电喷涂，静电喷涂处理， 喷房气流扰动不能过大，以防止喷房内粉末溢出，污染环境。

5、粉末回收系统：

应有良好的抽风系统，保证粉末无外溢，且抽风量可以调整，被涂工件与喷房抽风口应有一段距离，以免抽风口对被涂工件涂层的影响。

6、压缩空气：

提供给喷涂设备的压缩空气应洁净，不能含有油、水，且压力要稳定，不应有波动，气压不应太低。