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注塑机料斗里的粒状塑料落进料筒加料口，加热的料筒和旋转螺杆产生剪切热量，将粒状塑料熔化成粘流态，从料筒进料口不断送到料筒前端。通过***油缸将螺杆向前推进，使料筒前端的熔融塑料推出喷嘴注入闭合紧的模具中，充满模具型腔，经保压冷却固化成模具型腔所赋予的形状。后开模顶出制品，再从模具中取出制品。这就是注塑成型一个操作过程。注塑机节能电热圈

电磁加热的节能技术，主要是替换以往电热圈，并不涉及控制系统的更换，因此只需要增加一路电源即可，对原有系统没有需求，不需要对塑机进行太大的改动。伟川电磁加热的技术优势：耗电的 95% 转化为工作热能线圈损耗 ≈ 2%， 控制单元损耗 ≈ 2%， 绝缘隔热层可以将98%的能量保留在料筒上；注塑机节能电热圈

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(1)收得率高。采用方法生产圆管坯，消除了用模铸生产管坯时的中注管和汤道的残钢损失，提高了钢液的收得率，注塑机节能电热圈价格，同时，因钢锭不需要保温帽，阳江注塑机节能电热圈，故不必再切除钢锭的头部，其成材率可提高10%一15%。(2)生产条件改善。生产圆管坯，机械化程度、自动化程度较之模铸生产高得多，使得劳动强度大大改善。

产品特点节能：电热转换效率高达99.8%，节能率高达30%-83%；环保：表面温度低达35度，极大改善作业环境，环境温度降低3℃-8℃；简单：安装简单，可直接替换现有电热圈；精准：热惯性小，温控精度高；快速：升温比传统电热圈快20%；***：采用红外线发热装置，传热效率远高于传统电热圈；长寿：使用专利型全不锈钢结构，稳定，保用1年，正常使用8年以上。

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采用能之原纳米红外电热圈节能改造后(纳米红外光加热)，热量直接加到炮筒内部，热量散失小，同时电热圈内表面采用特殊材料处理，完1美反射热红外传递，大力度地减少热量散失，不仅极大的改善了车间环境温度，而且避免了因炮筒表面高温造成操作者烫1伤的***，安全生产的同时也降低了生产成本。注塑机节能电热圈

在整个循环生产过程中，原材料的熔融塑化起着至关重要的作用，原材料是否完全熔融？塑化是否充分均匀？这都直接影响着产品的质量好坏。尤其对于一些需要高温才能完全熔融塑化的材料，更是对加热圈的性能提出了较高的要求。注塑机节能电热圈