镁合金的防腐蚀方法。
1、阳极氧化
阳极氧化可得到比化学转化更好的耐磨损、耐腐蚀的涂料基底涂层,并兼有良好的结合力、电绝缘性和耐热冲击等性能,是镁合金、镁合金压铸常用的表面处理技术之一。
传统镁合金阳极氧化的电解液一般都含铬、氟、磷等元素,高价回收镁合金边角料,不仅污染环境,也损害人类健康。近年来研究开发的环保型工艺所获得的氧化膜耐腐蚀等性能较经典工艺Dow17和HAE有大程度的提高。优良的耐蚀性来源于阳极氧化后Al、Si等元素在其表面均匀分布,使形成的氧化膜有很好的致密性和完整性。
一般认为氧化膜中存在的孔隙是影响镁合金耐蚀性能的主要因素。研究发现通过向阳极氧化溶液中加入适量的gui铝溶胶成分,一定程度上能改善氧化膜层厚度、致密度,降低孔隙率。而且溶胶成分会使成膜速度出现阶段性快速和缓慢增长,但基本上不影响膜层的X射线衍射相结构。但阳极氧化膜的脆性较大、多孔,在复杂工件上难以得到均匀的氧化膜层。

利用镁渣改善沥青粘结性
研究镁渣对沥青常规指标的影响,发现粉胶比对改性沥青性能的影响***显著,其次是镁渣取代率,***后是细度。运用直剪试验方法,将镁渣与水泥、粉煤灰分别复合,分析研究复合比对沥青粘结性的影响规律,镁合金压铸,探讨相互作用机理,通过试验研究发现,镁渣与粉煤灰复合可以提高沥青的温度稳定性,沥青的粘性略有降低,总体上抵抗剪切变形和剪切***的能力提高;镁渣与水泥复合沥
青胶浆的粘聚力减小,适当的水泥可以改善沥青胶浆的高温性质,而水泥过多则不利。
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镁渣固体废弃物的综合利用
近年来,我国镁冶炼行业快速发展,随着原镁和镁合金年产量的逐年***,回收镁合金,排放出来的镁渣也越来越多,如何有效合理地处理、开发利用镁渣,达到节约能源、节约资源、变废为宝和变害为利的目的,是当前迫切需要解决的问题。

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