




冲压件加工中撕裂、歪斜现象的产生原因
也有可能是冲压件加工中翻边成形模具设计缺陷,导致模具结构条件成形行程大,压料面积小。说明设计人员在初模具设计时,仅考虑到了压料面小这一特征,却忽视了压料芯成形导滑行程。
或者与模具加工制件与图纸设计存在误差有关,冲压件成形前,***靠压料芯上平面的***销及孔进行,冲压件加工厂,这样就要求压料芯在制件成形中必须保证稳定、可靠和正确地导滑,否则制件在成形中将会失稳,从而使压料芯与凹模壁发生碰撞挤压,造成制件产生拉应力,当超过材料的强度极限时,引起制件撕裂、歪斜不正再加之,若模具结构中考虑其他因素,而忽视采用专用导滑板导向的情况,反而采用了加工型面相互导向结构,存在间隙过大后,无法调整的缺陷,导致了冲压件出现了撕裂、歪斜的不良现象。
五金冲压过程中必须满足哪些技术措施?
在设计五金冲压件的时候,结构上要能操作方便、安全可靠,五金冲压的过程中,只要工作人员部件手、臂、头等伸入***区,基本都可以顺利完成冲压工作。当然关于设备的调试、安装、修理、搬运和贮藏也都很重要,以方便、安全为主。
作为五金冲压件,势必要有足够的强度,所以材料选择合理;同时成型的五金冲压件要尽量避免与外部凸凹的产品接触,以免造成损坏。设计五金冲压件时,应考虑安装机械化装置的位置,以便必要时用机械化、自动化装置代替手工操作。
五金冲压过程中,用到的顶件器、推件器及卸料板等结构必须可靠,其他方面也不能对操作人员产生安全隐患。在各项要求的配合之下,五金冲压才能顺利完成,得到品质优异的五金冲压件。
冲压件模具设计、使用过程中的安全性考虑
实践证明,与精密冲压件的精度和质量息息相关的就是精密冲压件加工模具,所以用户往往会加强对其品质的重视。而在真正运用这类模具的时候,往往会忽略了它的安全性,这方面其实也是冲压件模具设计中的***。
为了确保冲压件模具使用中的安全性,在设计其结构的时候,应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的便捷性,这样也能减少冲压件模具运用中出现问题的可能性。
当需要面对大型精密冲压件的加工的时候,如果操作者必须将手深入冲压件模具作业的时候,要尽可能减少入模的范围,并且尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间,并应明确模具***区范围,配备必要的防护措施和装置。
东莞塘厦冲压件加工厂「多图」由东莞市大朗烨灿五金加工店提供。东莞市大朗烨灿五金加工店()实力雄厚,信誉可靠,在广东 东莞 的五金配件等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***烨灿五金和您携手步入辉煌,共创美好未来!