粘土实心砖、通城实心砖、万山矿粉***生产厂家(查看)

用生石灰配制混合料时，如果生石灰颗粒过粗，则石灰在消化过程中不易消化。颗粒较粗的生石灰经砖机压制成型后，经过蒸压在砖体表面形成炸裂。

这是因为在蒸压过程中，颗粒较粗未经完全消化的生石灰在高温高压下继续消化产生胀裂，在砖体表面形成炸裂，实心砖规格，使用电l石渣作为胶结料，由于电l石渣水分过大，在搅拌过程中会出现电l石渣抱团现象，通城实心砖，不利于原料的均化。经蒸压后易在砖体表面形成炸裂。

防止炸裂现象的发生，应及时检查生石灰的质量。保证生石灰的细度符合生产要求。使用电l石渣做胶凝材料，应将混合料充分搅拌，尽量降低混合料的含水量。控制好电l石渣的含水率是防止砖体炸裂的关键。

▲对石膏的技术要求：

①***钙(CaS04-nH20)含量不得小于15%。实心砖

②细度4900孔／cm2筛余量不得大于15%。可与石灰按一定的比例混合磨细，可以单独磨细。

▲石膏的作用：

①***石灰消解，延长消化时间，降低消化温度。

②加速水热反压的进行。

③提高砖坯的强度，特别是提高砖的抗折强度作用。

▲可代替天然石膏用于制粉煤灰砖的废石膏品种如下：

①废模型石膏一陶瓷厂生产的废渣。

②磷石膏一用***萃取磷酸盐矿制磷酸所得的废渣。

③氟石膏一用荧石制造氢l氟酸时产生的废渣．

④脱硫石膏一火电厂脱硫产物

▲石膏用量大反而***：

①降低制品抗冻性。

②降低制品碳化性能。

③干燥收缩值增大。

故其用量严格控制，一般为生石灰用量的10%左右。实心砖规格

1、强度。蒸压粉煤灰砖的抗压强度均较高，实心砖强度，一般可达到20Mpa或15Mpa，至少可达到10Mpa；加热温度不高于400℃时，蒸压粉煤灰砖的强度随温度升高而提高，当温度达到400℃以上时强度下降。实心砖规格

2、收缩性能。蒸压粉煤灰砖砌体的收缩率、膨胀系数要大于烧结普通砖砌体。在不同地区使用时，由于温度、湿度不同，同样的蒸压粉煤灰砖的收缩值也不同。同时，在温度、湿度变化时体积也会随之变化。因此，由于与烧结普通砖砌体比较，蒸压粉煤灰砖砌体的收缩值要大得多，而且影响因素、变化规律都不相同，所以在应用时应特别注意。

3、耐久性能。蒸压粉煤灰砖能够经受抗冻性试验。蒸压粉煤灰砖的抗冻性与其自身强度有关，强度高的其抗冻性能亦好。因此在产品标准中规定，粘土实心砖，只有一等砖才能用于有抗冻性要求的建筑部位，以保证建筑物的耐久性。

4、耐水性。蒸压粉煤灰砖是一种有潜在活性的水硬性材料，在潮湿环境中能继续产生水化反应使砖的内部结构更为密实，抗压强度有所提高，抗折强度稍有下降。根据试验和众多实际工程的调查发现，把用于勒脚、基础、排水沟等处的碳化取样做试验，经过一、二十年的冻融和干湿双重作用，有的砖已完全碳化，但强度并未降低，仍保持较高强度。这也是蒸压粉煤灰砖的一个优越性。

总体来说，蒸压粉煤灰砖可替代烧结粘土砖用于建筑物的墙体和基础。其各项性能指标均满足建筑物的要求。如强度高、收缩值小、抗冻性合格等。