旋压法与模压法比较具有下列优点：
1、不需要大型模具，节省了大型模具费用；
2、不同品种、规格的封头只需按几种档次更换内辊即可生产，故适用于多品种、小批量的封头生产；
3、设备、工装***较模压法少；
4、封头成品质量高、尺寸jing确；
5、可生产模压法难以生产的薄壁大直径封头，加工不锈钢封头有很大的经济价值。
封头无胎旋压成形又有一步法和二步法之区分，一步法是封头毛坯在旋压机上一次装卡，经旋压而成封头产品；二步法是封头毛坯在压鼓机和操作机上压成球冠形，然后在旋压机上翻边成封头产品，一步法比二步法有如下优点：
1、占地面积小，厂房、基建***少；
2、操作人员少，生产率高；
3、工艺装备少；
4、因一次装卡，封头成品尺寸精度高，椭圆度小。
封头的热压成型过程，站在900度热压炉和压机旁，你不会担心刺骨的寒冬，为了确保热压炉内的温度不降低，每次炉门开启，叉车工就得快速进入炉门口将板材铲出，瞬间的高温热浪，好像能够将人吞噬融化。在热压岗位上，一站就是几个小时，要不断的喝水，汗水就从来不会断，每个人要有条毛巾擦汗。大冷天的，一起感受一下这热火朝天的场景，保证你这个冬天不会冷。
需成型的大型封头和厚度超过14mm的封头要加热的原因：封头尺寸大，板厚厚，变形抗力很大，不易变形。加热可以提高材料的塑性，降低变形抗力。 对冷压、旋压的封头要进行热处理的原因：冷压变形后，封头的硬度、强度增大，塑性、韧性降低，出现加工硬化现象。热处理可以消除此现象，提高材料的塑性、韧性，降低硬度。加热和热处理不是一回事，但加热成型时，成型后的余热有热处理的作用，所以，热压后的封头一般不需要再进行热处理。
