从理论游隙减去轴承安装在轴上或外壳内时因过盈配合产生的套圈的膨胀量或收缩后的游隙称做“安装游隙”。
在安装游隙上加减因轴承内部温差产生的尺寸变动量后的游隙称做“工作游隙”。
轴承安装在机械上承受一定的载荷旋转时的游隙，即有效游隙加上轴承载荷产生的弹性变形量后的游隙称做“工作游隙”。
当工作游隙为微负值时，轴承的疲劳寿命长，但随着负游隙的增大疲劳寿命则显著下降。因此，选择轴承的游隙时，一般使工作游隙为零或略为正为宜。
另外，需提高轴承的刚性或需降低噪声时，工作游隙要进一步取负值，瓦房店轴承股份轴承一级***，而在轴承温升剧烈时，瓦房店轴承股份轴承，工作游隙则要进一步取正值等等，还必须根据使用条件做具体分析。
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ZWZ钢铁轴承
轧机轴承类型选择和装配
1 轧辊用四列圆柱滚子轴承
1.1 特点
该类型轴承径向负荷能力大，但不能承受轴向力，径向尺寸较小，极限转速较高。由于内圈无挡边，可分别安装内圈和外圈组件。
该类型轴承便于各类轧辊频繁更换，可用于各类冷、热轧钢机。由于具有径向承载能力大、旋转精度高、安装拆卸方便的优点，因此是各类轧机轧辊轴承产品。
1.2 结构型式
FC型：两个带挡边的外圈、滚子和保持架的外圈组件、一个内圈，；
FCD型：两个带挡边的外圈、滚子和保持架的外圈组件、两个内圈； FCDP型：两个单挡边的外圈、滚子和保持架的组件、两个内圈，三个平挡圈，
1.3 轴承径向游隙的选定
作为轧辊径向支撑轴承，其工作条件十分恶劣。工作中实际游隙与承载负荷、转速、润滑、温升、设计结构和配合表面的粗糙度、轴承内径的过盈量均有关系。在选用轴承时应该根据具体的使用工况来综合考虑。
冷轧轧机轴承或内径配合过盈量较小的轴承推荐采用C 3组游隙，热轧轧机轴承或者内径与辊配合过盈量较大的轴承推荐采用***组游隙。
F***462225F3/YA3
F***464210/YA3W33
F***464210/YA3
F***464210A/YA3
F***468200/YB2
F***468192/YA3
F***666206/YA3
F***666206/***YAD
F***666206A/YA3
F***668260/HCYA3-SY
F***668260/HCYA3
F***866220/YA3
F***866220
F***866220A
F***866220A/HG2
F***866220A/YA3
FCD4866220
F***868192A1
F***868192A
F***870224/HG2YAD
F***872220
F***872220A/***YA3
F***872220Q1/HG2YA4
F***872220A
F***872220AQ1/HG2YA4
FCD5068230/HCO***YA34
FC5070220/YA3
FC5070220A/YA3
FC5072220/YA3
FC5072220A/YA3
FC5272200/YA3B2
FC5272200A/YA3B2
3.1内圈的安装
一步
一般来说，内圈的内径公称尺寸与辊颈的外径的公称尺寸相同，但是公差不同，瓦房店轴承股份轴承***，一般来说选择r6或s6过盈配合。对内圈加热使其膨胀便于将它安装到辊颈上。使用感应加热器或加热炉等对内圈加热到120℃。为了防止内径的过火现象发生，加热时必须对温度进行控制。用内径测量仪检测内圈孔径增大的情况。
注意：当加热温度超过150℃后，可能使内圈出现退火，使硬度下降，影响轴承的使用寿命。
第二步
辊径及内圈表面清洗干净并进行干燥处理；安装内圈前，磨削辊径尺寸时要确定过盈量。内圈达到安装要求，即可安装。
当安装时使用绳索和绳带用于吊装内圈。
第三步
安装到位后必须在内圈冷却前将其轴向***。
第四步
当安装上的内圈温度达到环境温度后，取下轴向***夹紧装置。并重复第二步将另外一个内圈安装上。
第五步
当安装内圈时，需要将两个内圈之间半圆形缺口对齐，这样有利于内圈的拆卸。
第六步
在第二个内圈冷却期间，瓦房店轴承股份轴承价格，必须对其进行轴向***，使其与一个内圈紧靠，待内圈完全冷却到环境温度并***后，拆掉轴向***装置，内圈安装完成。
内圈外径的磨削
目前很多轧机设备精度较高，尤其是冷轧机、平整机、光整机等。为提高轴承使用的精度，内圈在安装到辊径后会进行磨削。 在安装到辊颈上后，完成磨削内圈外径的优点为：
消除了辊颈本体的偏心率。
消除了由于内圈壁厚差导致的偏心。
使轴承安装后的径向游隙更易控制。
在每个辊颈上的内圈外径尺寸被控制的更加一致。
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