常州斜轨数控

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数控车床加工零件需要考虑的因素

（1）当零件生产批量不大时，数控车床应尽量采用组合夹具、可调式夹具及通用夹具，以缩短生产准备时间、节省生产费用；

（2）在成批生产时才考虑采用专用夹具，并力求结构简单；

（3）零件的装卸要快速、方便、可靠，以缩短数控车床的停机时间；

（4）夹具上各零部件应不妨碍数控车床对零件各表面的加工；

（5）数控车床在选择工装时应有利于刀具交换，避免发生干涉碰撞；

（6）数控车床在成批生产中还可采用多位、多件夹具，以提高加工效率。

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社会的前进，加工中间的使用越来越广泛。当前市场上加工中间品种鱼龙混杂让一些新式公司不知该怎么去挑选加工中间，斜轨数控，哪类加工中间详细做什么。

　　1、批量小而屡次出产的零件

　　2、形状杂乱加工精度高，通用数控机床无法加工或很难确保加工质量的零件.

　　3、在加工过程中，有必要进行多工序加工，如有必要在一次装夹中完结铣、镗、锪铰或攻丝等工序.

　　4、有必要严格控制公役的零件

　　5、切削余量大的工件

　　6、具有难丈量、难控制进给、难控制型腔尺度的壳体或箱型零件.

　　7、技术、描绘会发生变化的零件

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数控车床的初始状态

数控车床初始状态的定义同于一般数控机床，该状态也称为数控车床数控系统内部默认状态，它是指数控机床通电后所具有的状态。一般在首i次开机进行数控车床的编程时，默认状态的指令可以省略不写，如取消数控车床刀具补偿的指令G40，每转进给指令G99，恒切削速度控制取消指令G97等。