包装膜油压切刀-油压切刀-港湾机械

切生胶时，用人工将胶料放在切胶刀的下方，然后按下启动按钮，则切胶刀在活塞杆的带动下沿机架上的滑道落下将胶料切开。机架上装有上下两个限位开关，以控制换向阀改变切胶刀的运动方向，拉伸膜油压切刀，同时，也可保护活塞缸缸盖。

热刀切胶机优势

热刀切胶机可以在冬季-20℃以上时不需要烘胶情况下快速切解标胶、烟胶等各类橡胶胶块（这是冷刀切胶机完全所不能及的）。

性能稳定，收缩膜油压切刀，运行可靠，故障率低，摆放灵活，切胶量大，块小，生产率高，节省烘胶，切胶和搬运存放橡胶人力和能耗费用。

结构

1、刀具为篦式设计，而且具有自动温控加热功能，在切胶烘胶时不出现烧胶、结焦的情况。

2、冬季开启烘胶功能，热刀切胶压力小；夏季关闭烘胶功能冷刀切胶，灵活应用，更加节能。

3、特殊刀垫，保护刀刃，烘胶切胶一刀断，不需要灌铅，更加环保。

4、双柱导向，稳定可靠，一年四季液压系统压力稳定，液压元件使用寿命长。

因为橡胶切条机是一款全自动的设备，对于橡胶打包的各个流程都是在机械上完成的。　　橡胶切条机的物理性能决定产品性能的主要因素。橡胶板的物理性能应用很多，主要体现在以下几个方面：密度、硬度、拉伸应力－应变性能、剪切应力－应变性能、动态性能、低温性能、应力松弛、蠕变和变形、气体渗透性、黏合性能、抗撕裂性。 降解性能：抗屈扰疲劳性、耐热性、抗臭氧性、耐气候性、耐液体性、耐磨耗性。

　通常是将粉状或粒状形态的聚合物加入到挤出机机筒中，在螺杆或柱塞的作用下，包装膜油压切刀，聚合物沿螺槽或机筒向前移动，并逐渐熔融而成为黏流体，然后通过设置在机筒端部的模具，形成与模具的口模形状相仿的连续体，油压切刀，经冷却定型。　　便可成型为所需要形状的制品，如各种塑料管棒材、片材、塑钢门窗、薄膜、装饰用踢脚线等 塑料挤出模具总的设计要点 挤塑模具是挤出生产的核心部分，挤塑模具技术状态直接关系到挤出生产的稳定性、挤出制品的质量，挤出生产效率以及模具本身的使用寿命。