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全液控技术输送泵,没有恒压泵、控制箱内没有PLC、没有氮气储气罐、水箱处没有接近开关,湖南混凝土输送泵,结构简单,维护成本大大降低。
1) 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,新型混凝土输送泵销售,放下支腿,将机身安放平稳。
2) 作业前应进行检查,确认电气设备和仪表正常,各部位开关按钮、手柄都在正确位置,机械部分各紧固点牢固、可靠,链条和皮带松紧度符合规定要求,新型混凝土输送泵厂家***,传动部位运转正常。
3) 混凝土输送管接头应密封严紧,管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管,严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。
4) 疏通堵塞管道时,应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。
5) 作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道。
6) 清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人和设备。
7) 作业后,将液压系统卸压,将全部控制开关回到原始位置。

硕天机械为您介绍混混凝土输送泵使用技巧
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(1)操作者及有关设备管理人员应仔细阅读使用说明书,掌握其结构原理、使用和维护以及泵送混凝土的有关知识;使用及操作混凝土泵时,应严格按照使用说明书执行。因操作者能完全掌握机械性能需要有个过程,因此使用说明书应随机备用。同时,应根据使用说明书制定专门的操作要点,达到能有效的控制泵送技术中的一些可变因素,如泵机位置、管道布置等。
(2)支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实;整机需水平放置,工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机,并可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料,又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失,同时要求距离浇筑地点近,供电、供水方便。

混凝土输送泵
混凝土保送管的固定,不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上,程度管宜每隔一定间隔用支架、台垫、吊具等固定,以便于扫除堵管、装拆和清洗管道;垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板顶留孔处。在墙及柱上,新型混凝土输送泵价格,每节管不得少于1个固定点,在每层楼板预留孔处均应固定。垂直管下端的弯管,不应作为上部管道的支撑点。宜设钢支撑接受垂直管重量。当垂直管固定在脚手架上时,依据需求可对脚手架停止加固。管道接头卡箍处不得漏浆。酷热时节施工,宜用湿罩布、温草袋等遮盖混凝土保送管,防止阳光映照。严寒时节施工,宜用保温资料包裹}昆凝土保送管,避免管内混凝土受冻,并保证混凝土的入模温度。当程度保送间隔超越200m,垂直保送间隔超越40m,保送管垂直向下或斜管前面布置程度管,}昆凝土拌和物单位水泥用量低于300kg/m3时,必需合理选择配管办法和泵送工艺,宜用直径大的混凝土保送管和长的锥形管,少用弯管和软管。当保送高度超越混凝土泵的保送间隔时,可用接力泵(后继泵)停止泵送。此外,还应依据工程构造特性、施工工艺、布料请求和配管状况等,选择布料设备。应依据构造平面尺寸、配管状况和布料杆长度,布置布料设备,且其应能掩盖整个构造平面,并能平均、疾速地停止布料。布料设备应安设结实和稳定。
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