起重机械除了起重机司机所需要做的日常之外，还需要一级***和二级***，
一级***每间隔300h一次（指机械运转小时）。一级***除包括日常***全部内容外，还包括下列内容：
1、 按要求进行钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各铰点、限位开关个转轴、链条等的润滑。
2、 检查减速器的油面是否在泊标刻度线间。
3、检查钢丝绳压板螺钉是否紧固。
4、 检查柱销联轴器弹性圈的磨损情况，间隙超过2mm的应更换。
5、 检查制动轮和销轴的磨损情况，弹簧有元裂纹和损坏变形。
6、检查各滚动轴承运转是否正常。
7、检查电动机和销轴的滑环和炭刷的磨损情况清除灰尘、积炭。
8、 检查管口处导线绝缘层的磨损情况。
二级***每间隔1200h一次。二级***除包括一级***全部内容外，还包括下列内容：
1、 滚动轴承加油。
2、检查长行程和液压电磁铁油量及润滑情况。
3、 清洗开式齿轮和链条上的脏油，重新注油。
4、 检查起升机构吊钩、联轴器、减速器齿轮磨损情况。
5、 检查所有电气设备的绝缘情况。
6、检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座接线螺钉是否紧固。
吊车使用注意事项
吊车是大件搬运运输中必备的好帮手，节省了人力，可以轻松搬起大件货物，在使用吊车之前要了解注意以下几点
1、驾驶员及吊车人员必须了解吊车各部构造、性能(包括电气设备)通晓维修、***知识，熟悉指挥信号。
2、每次出车前，认真检查制动、喇叭、方向、灯光是否良好，检查各部机件有无损坏，不合乎要求不得使用。
3、严禁酒后驾驶车辆，在驾驶和吊拉作业时，不准吸烟或与他人闲谈。
4、在吊运物体前应先将支撑腿伸出，支撑脚放平垫牢，必须保证车身平衡，否则严禁作业。
5、吊运锋锐、楞角和精密物体必须垫好，严禁吊物从人头上通过。
6、吊物必须比周围的障碍物高O.5米以上，严禁碰触电气线路，其安全距离必须符合“输电线路电压与允许距离关系表”的要求。
7、吊车除执行说明书制定的技术规程外，并严格按照制造厂的技术文件所规定的要求操作。
8、要经常检查钢丝绳有无断丝、磨损，吊钩是否良好。
9、在工作时，如发现机器有异常声音时，必须停车检查，严禁带故障作业。
10、起重物体，应按吊车不同角度的允许负荷吊运，大件起重运输，严禁超负荷使用。
如果在进行操作随车吊车时发现故障应立刻停下来进行检查维修，大件起重吊装，平时也需要做好***和维护，在操作之前做好防止翻车的预防措施。
1、起重机行驶的道路，必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。必要时，随车吊行走部位需铺设枕木、路基箱或厚钢板轨道。
2、绑扎构件的吊索、吊环应经计算，所用起重工具，应进行检修，并定期检查，对损坏者进行调换。绑扎方法应正确、牢靠。
3、垂直而大的构件，必须查明重量和绑扎可靠，重量不明、绑扎不牢的构件不得起吊，以防造成随车吊臂杆折断。
4、起吊构件时吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖吊，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索，芜湖大件起重，使起重机失稳。起吊重型构件应设牵拉绳，起重机垂直时臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
5、起重机应尽量避免满负荷行驶，在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转起升与水平移动或起升与行走两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因，引起起重机超负荷，而酿成翻车事故。
6、当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5米以上的安全距离，避免发生碰撞事故。
7、在吊装过程中如因停电或机械出现故障等原因中断作业时，必须采取措施进行处理，不得构件长升降呈悬空状态。
8、吊装时应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚的看到吊装的全过程，驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作，遵守现场程序，服从命令听指挥，并不得擅自离开岗位。指挥信号应事先统一规定，发出的信号要准确。
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