石墨粉的润滑应用与作用
石墨粉的润滑性能很好，可以应用在工业润滑生产领域，石墨粉的润滑应用有很多，这就是需要用到不同规格的石墨粉，石墨粉在其中能起到润滑的作用，石墨粉的粒径越小，石墨粉的润滑作用就越好，石墨粉的润滑应用，可以用于生产各种润滑产品和材料。
石墨粉的润滑应用，可以直接生产润滑材料，也可以作为复合材料，与其他材料复合加工，可以制成石墨固体润滑剂、脱模剂、润滑耐磨涂料等。润滑用石墨粉是采用天然鳞片石墨粉碎加工制成的，天然鳞片石墨的鳞片结晶结构本身具有很好的润滑性能，石墨粉的润滑用途就需要具有很好的润滑性能，为了使鳞片石墨润滑效果更好，就要将鳞片石墨粉碎成石墨粉，这样就加工成不同目数的石墨粉，石墨粉目数越大，石墨粉粒径就越小，石墨粉润滑性能就越好，石墨粉的润滑用途就越广。
石墨粉的润滑应用具体有可以制成固体石墨润滑剂、润滑用锁芯石墨粉，还可以用于生产润滑油、润滑脂等，润滑用石墨粉能充分发挥它的润滑应用和性能，石墨粉的润滑应用直接或间接起到润滑、耐磨等作用。
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石墨氧化问题根源
石墨材料的晶体结构如下图所示，石墨晶体的碳网平面在空间上是有限的，它们终止于晶界、位错或者表面。石墨晶体的碳网平面中总存在一定数量的边缘碳原子，这些边缘碳原子与内部的碳原子相比，具有未饱和的化学键和自由的π电子，很容易和氧原子接触，在温度髙于400℃时易发生化学反应。
边缘碳原子的氧化使碳网平面减小，而从使内部活性碳原子开始氧化，会使其周围的碳原子逐个发生断键，生成CO2或CO，***终会在碳网平面上形成腐蚀坑。
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石墨的工艺特性
石墨的工艺特性主要决定于它的结晶形态。结晶形态不同的石墨矿物，具有不同的工业价值和用途。工业上，根据结晶形态不同，将天然石墨分为三类。
1、致密结晶状石墨
致密结晶状石墨又叫块状石墨。此类石墨结晶明显晶体肉眼可见。颗粒直径大于0.1毫米，比表面积范围集中在0.1-1m2/g，晶体排列杂乱无章，呈致密块状构造。这种：石墨的特点是品位很高，一般含碳量为60～65%，有时达80～98%，但其可塑性和滑腻性不如鳞片石墨好。
2、鳞片石墨
石墨晶体呈鳞片状；这是在高强度的压力下变质而成的，有大鳞片和细鳞片之分。此类石墨矿石的特点是品位不高，一般在2～3%，或10～25%之间。是自然界中可浮性的矿石之一，经过多磨多选可得高品位石墨精矿。这类石墨的可浮性、润滑性、可塑性均比其他类型石墨优越；因此它的工业价值大。
3、隐晶质石墨
隐晶质石墨又称微晶石墨或土状石墨，这种石墨的晶体直径一般小于1微米，比表面积范围集中在1-5m2/g，是微晶石墨的集合体，只有在电子显微镜下才能见到晶形。此类石墨的特点是表面呈土状，缺乏光泽，润滑性比鳞片石墨稍差。品位较高。一般的60～85%。少数高达90%以上。一般应用于铸造行业比较多。主要蕴藏在湖南郴州鲁塘。随这石墨提纯技术的提高。土状石墨应用越来越广泛。
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