(1)激光打标机的标识图案局部不清晰
解决办法：检查模压版的厚度是否均匀．模压压力是否太小．温度是否过低．机器精度是否下降。
工艺控制要点：模压版厚度误差应控制在0．O01mm以内．硬度应保持在230—280N／mm 。因为全息图是通过给模压辊施加一定的压力而模压出干涉条纹．如果模压版的硬度不够，在压印的过程中．内应力会使模压版变形或损坏。
(2)激光打标机的标识图案暗淡无光
解决方法：检查加热温度是否太低。模压压力是否下降。
工艺控制要点：模压压力的设定应综合考虑模压温度 全息材料的种类或涂料层软化点 模压版的情况等。压力过高．模压版易损坏．或将全息材料压坏；压力过低．模压图像不清楚、不完整 对于圆压圆方式．两边压力辊的初始压力一般在0．08MPa左右．模压开始后．慢慢将压力辊的压力均匀加大至0 30～0．50MPa。模压速度可根据压印质量 机器性能等综合调节。
(3)激光打标机的标识图案发白
解决方法：检查模压速度是否太慢．模压温度是否太高。
(4)激光打标机的标识薄膜粘版
产生原因：热压温度高于降解温度，涂料黏性加大．就会造成粘版而使薄膜缠绕在全息压印辊上。
解决方法：降低热压温度。
(5)激光打标机的标识图案一块清楚 一块模糊产生原因：热压装置的温度分布不均匀或者模压版不平整。
这是我们经常会在印刷包装中遇到的问题和解决方法，可能你还遇到其他状况，你同样可以咨询我们福赛机电的技术人员，为你详细解答。
光纤激光器行业发展趋势（二）
（4）向更高亮度方向发展高光束质量的高功率光纤激光器在
科研和军事领域需求旺盛，主要用户为科研机构、高等院校和***部门。目前，国外发达***把高光束质量的大功率光纤激光器作为激光wu器的优先选择光源，军事等特殊需求将促使光纤激光器在向更高功率发展的同时向更高亮度方向发展，即在提升输出功率同时保持光纤激光器输出光束质量。
（5）向模块化、智能化方向发展为了适应市场上对于激光器多种需求，光纤激光器将逐渐走向系列化、组合化、标准化和通用化。利用有限的规格和品种，通过组合和搭配不同模块，缩短新产品开发周期，提高产品的稳定性和可靠性。同时，通过采用***的通信技术和设计理念，实现光纤激光器的远程诊断、远程维修、远程控制以及数据统计，通过对光纤激光器运行状态的实时监控，提前发现和处理产品潜在的故障，从而为客户提供更好的产品服务。
激光打标机（laser marking machine）是用激光束在各种不同的物质表面打上的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。
