风管主要用于联通两处地方之间的空气流通，起到除尘通风透气的作用。在现在的市场上，使用得***广泛的就是除尘螺旋风管。而除尘螺旋风管市场上，按材质的不同分为不同的风管，质量和特性也不相同。所以，消费者可以根据自己的需要购买。
除尘螺旋风管根据材质的不同分为三类：镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管和复合螺旋风管。 不锈钢风管质量好，适用性强，但价格高。目前市场上***广的螺旋风管是镀锌板的，镀锌板螺旋风管，基本具备不锈钢螺旋风管的特性，但是价格相对只有不锈钢风管的三分之二甚至更低。复合螺旋风管一般应用在外界环境较为普通，对风管要求不太高的场所。
由于铁皮容易在各种环境下发生化学反应，造成腐蚀、生锈。而锌在干燥的空气中几乎不会发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。螺旋风管主要是在风管铁皮上镀上一层锌，对铁皮起到保护的作用，锌镀层经纯化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
强度高，能承受3000Pa的风压，可满足高中低压风系统的使用。而且 气密性很高。 风管的内外壁光滑，风道阻力小，送排风时不产生二次噪声，降低能耗，节约运行费用; 标准话程度高; 强度高，又节省了材料。 安装所需的空间小，酒店风管，布局美观大方; 管道内部清洁容易，测量方便;还 可现场加工、可切割、可钻孔、可开洞运输成本低，调整方便，共板法兰风管，不影响工期。 安装完工后不需要维护，减少了维护经费。
介绍完了各个不同材质的除尘螺旋风管后，相信您对这几种螺旋风管都有了一定的了解。您可以再根据自己的需要，选择合适的螺旋风管购买。当然，您也可以在购买的时候咨询卖家。另外，在安装的时候，建议消费者找***人士进行安装，以方便使用。
不锈钢管道的四种焊接的打底方法风管
不锈钢管的焊接通常由打底焊、填充焊、盖面焊几部分组成。不锈钢管打底焊是不锈钢管焊接中***关键的一环，它不仅关系到工程的质量，而且关系到工程的进度。
目前不锈钢打底分为背面充和不充两种工艺。背面焊保护又分为实芯焊丝 TIG工艺和实芯焊丝 TI水溶性纸工艺两种；背面不充保护又分为药芯焊丝打底焊和焊棒(药皮焊丝)打底TIG焊。
不锈钢打底焊采用的几种方法
不锈钢打底焊通常采用TIG工艺，根据现场的实际情况，我们可采用以下四种方法进行打底焊。风管
01
背面采用堵板进行封堵通气保护的方法(即实芯焊丝 TIG）
不锈钢管道预制时，焊口通常可进行转动焊接，通气非常容易，这时通常采用堵板对管道内焊口两侧进行封堵通气进行保护的方法进行打底焊（见图表一），同时外侧用胶粘布进行封堵。
焊接时，应采用提前通气，滞后停气的工艺，外侧胶粘布边焊边撕去，风管，由于堵板为胶皮与白铁皮组成，不易损坏，所以这种焊接方法能很好的保证焊缝内侧充满气及保证其纯度，从而有效地保证焊缝内侧金属不被氧化，保证了焊缝打底焊的质量。
02
只采用可溶性纸或采用可溶性纸与堵板相结合进行封堵通气保护的方法（即实芯焊丝 TI水溶性纸）
不锈钢管道固定口安装焊接时，内侧通气比较困难，有的一侧较易进行封堵，在这种情况下，可采用水溶性纸 堵板进行封堵。即易通气、好拆除的一侧用堵板进行封堵，不易通气、不好拆除堵板的一侧用水溶性纸进行封堵，同时外侧用胶粘布粘贴焊缝进行封堵（见图表二）。
不锈钢固定口焊接时，在很多情况下会出现焊缝两侧都无法通气，这时如何保证焊缝内侧充保护就成为了一个难题，在现场实际施工中，我们采用焊缝两侧用水溶性纸进行封堵，从焊缝中心通气、外侧用胶粘布粘贴进行封堵的方法（见图表三），成功的解决了上述难题。
采用水溶性纸封堵通气时，由于从焊缝中心通气，因此在***后的封口环节，应迅速拔掉通气管，利用里面的剩余气进行保护，快速打完底，封好口。
采用这种方法，应注意水溶性纸应采用双层的，一定要粘贴好，否则容易造成水溶性纸损坏、脱落而使内侧焊缝失去气的保护，产生氧化，导致焊口割开重新施焊，既保证不了焊接质量，又严重影响了工期，因此焊接以前应严格检查，粘贴好水溶性纸。
3、管道布置风管
(1) 管道布置力求简单，尽可能垂直或倾斜装设，倾斜角一般不得小于50°，使管道内的积尘能自然滑下。
(2) 分支管与水平管或主干管连接时，一般从管道的上面或侧面接入。
(3) 管道一般采用圆形截面，因为方形、矩形截面管道四角会产生涡流，易积粉尘。小直径一般不小于100mm，以防管道堵塞。
(4) 管道不宜支承在设备上(如通风机外壳)，应设支、吊架。钢制管道水平安装时，其固定件的间距，角钢法兰风管，当管径不超过360mm时，不大于4m；超过360mm时，不大于3m。当垂直安装时，其固定件的间距不大于4m，拉绳和吊架不允许直接固定在法兰盘上。
(5) 为减轻风机的磨损，宜将除尘器装置置于风机之前。风管
以上是管道设计应注意的几个问题。在实际设计中，管道的直径、风速和流量，还要根据实际情况进行阻力计算，在保证使用效果的前提下，使输运气流的能耗小。风管
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