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“飞车”的原因及解决方法

1、原因：铜套和主轴间隙不合适装配时，铜套和主轴的间隙过大或过小都会对圆锥破造成影响。间隙过大时，锥套和主轴会发生碰撞，动锥会发生剧烈横摆，导致机体强烈振动。间隙过小时，销售破碎机采购，可能会使铜套和主轴接触的地方的润滑油减少或者流干，无法形成润滑油膜或者油膜厚度不够，造成“飞车”。

解决办法：保证主轴与锥套全接触，保证锥套内外孔装配间隙，销售破碎机销售，保证主轴和锥套沿全长接触（在球面轴承瓦座上增加垫板，可以改变锥套与动锥的间隙），锥套与轴心套必须用融化的锌合金固定，以确保二者之间无任何相对运动。

圆锥破的主轴与锥形衬套的间隙应符合技术要求，如果间隙过小，可采取球面轴承架与机体架的环形接触面之间增加垫片的方法，使得破碎锥上升，以改变主轴与锥形衬套的间隙，从而达到技术要求。

2、原因：锥套负荷过大锥套运转时，有非破碎物进入破碎腔（过铁），导致负荷过大，造成定锥套的灌锌脱落，销售破碎机，引起锥套上窜，主轴和锥套间的间隙变小，形成“抱轴”，主轴会跟随偏心套快速运转而“飞车”。

解决办法：圆锥破的主轴与锥形衬套的间隙应符合技术要求，如果间隙过小，可采取球面轴承架与机体架的环形接触面之间增加垫片的方法，使得破碎锥上升，以改变主轴与锥形衬套的间隙，从而达到技术要求。

3、原因：润滑不良由于防尘装置失效或封闭不严，破碎腔中的部分粉尘进入润滑油路中，导致各润滑部位（破碎锥底部与球面轴承之间、动锥与偏心套之间、大小伞齿轮之间、水平轴与轴套之间）之间的润滑不良，产生摩擦。润滑系统油温不断升高，当温度接近或高于55时，油的黏度下降，无法有效形成球瓦内油膜，从而造成“飞车”现象。

解决办法：谨慎选择润滑油:选择润滑油时要严格按照设备数的要求来选择，保证各项指标和标准相符，尤其要注意黏度和流动性。要确保润滑油的油脂标准，变质或太脏的油质都会使齿轮加速，磨损轴套。

液压圆锥破碎机如何保持***生产

1.空载启动

液压圆锥破一定要在空载状态下启动，待破碎机正常运转后才能开始给矿，以免电动机负荷增大，导致启动电流过大，甚至烧毁电机。

2.给料量要均匀

及时调整给矿量，要确保给矿量的均匀、适量添加，以免增加机器的局部摩擦，使之出现“卡机”现象。

3.注意检查运转部分

液压圆锥破在安装后di一次试运行阶段，应先检查运转部分是否有卡死、碰撞现象，检查正常后才能启动运转。运转时要先空负荷运转4小时，检查皮带轮的灵活度、机器的安装是否牢固，有没有其他的杂音等问题。

4.注意转子主轴承温升

机器运转时，应注意观察转子主轴承的温升，若温升高于规定值，应迅速停车检查。运行中，若机器振动过大或者出现异常声响，也要迅速停车检查原因。

5.及时修复、更换磨损部件

对于液压圆锥破的磨损件尤其是主轴、齿轮等直接接触物料的主要耐磨件应定期检查，销售破碎机出售，发现问题要及时修复更换，以免后期出现故障影响工作效率。

圆锥破碎机润滑油需根据气候条件选择

圆锥破碎机冬季用低油号润滑油，油质较稀，在温度低的情况下，流动性可以保证，如果使用高油号润滑油，油质较稠，流动性不好，若室内无采暖和油的予热装置，则圆锥式破碎机油泵站就根本无法工作。 夏季圆锥式破碎机则需要油号较高，油质相对稠点的润滑油。由于天气较热，室内温度也高，这样稠一些的油就变稀了，只要能够保证圆锥式破碎机油的流动性即可。 如果夏季使用油号较低，恐怕润滑效果不太理想，会出现油在润滑点上还没有形成油膜就很快流走的现象。一是浪费而且圆锥式破碎机易产生各润滑部位发热现象，二是不符合文明生产易出现漏油现象。

所以，不同季节圆锥式破碎机需要润滑油的型号是不同的，选矿厂在选择和使用润滑油时要根据本地区气候条件和实际生产经验来确定油号。