点胶工艺中出现固化后、元器件粘结强度不够、波峰焊后会掉片等问题的解决方法;
现象:固化后元器件粘结强度不够,点胶自动化,低于规范值,有时用手触摸会出现掉片。
产生原因:固化后工艺参数不到位,特别是温度不够;元件尺寸过大、吸热量大、光固化灯老化、胶水不够、元件/pcb有污染。
解决办法:调整固化曲线,特别是提高固化温度,通常热固化胶的峰值固化温度很关键,非标点胶自动化,达到峰值温度易引起掉片。对光固化胶来说,应该观察光固化灯是否老化、灯管是否有发黑现象、胶水的数量、元件/pcb是否有污染。







3隔膜阀
隔膜阀用于可调节、高频的施胶应用,适用于许多低中粘度的流体,比如胶水、溶剂及研磨性材料。隔膜阀轻便,也易于维护。
短管阀
短管阀适用于高粘度膏状、糖浆状及凝胶状流体。为能够输送高粘度流体,点胶自动化厂家,短管阀必须在高压下运行。这类胶阀带有回吸功能。
短管阀也适用于划线应用。在特定自动控制下,短管阀能够沿着密封圈轨迹划线点胶。
提升阀
提升阀和短管阀相似,苏州点胶自动化,比如都有回吸功能。但提升阀适用于低中粘度的流体,且出胶量能比短管阀控制得更小。
JST-811 - 小宽度雾化喷雾阀设计旨在通过一次性点胶针头喷射低粘度至中等粘度的流体。此项创新设计能使喷雾阀喷出直径范围在0.180”-0.60”(4.6 mm–15 mm)之间的均匀一致的喷束。JST-811 - 小宽度雾化喷雾阀配有可现场更换的聚甲醛树脂座(密封),以实现有效关闭,并延长喷雾阀的使用寿命。
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