(四）下游输送系统的检查与维护
出料输送机、非磁性物质输送机、堆料输送机这几种输送机尽管长度和宽度不同，但是结构和原理上是一样的。
1.检查
01.振动输送机电机是否正常工作，有无异常声响判断故障，停机修理；
02.振动电机的紧固螺栓是否松动紧固；
03.衬板是否磨损严重，紧固螺栓是否松动更换和紧固；
04.橡胶弹簧是否变形或残缺更换；
05.振动电机的偏心块是否松动紧固；
06.皮带是否有破损和跑偏修补、调整和更换；
07.各输送皮带清扫器是否能正常工作调整和更换；
08.各输送皮带运行状况张紧度是否足够调整
09.托辊是否有磨损；
10.滚筒轴承润滑是否良好，紧固螺栓是否有松动，轴承是否有损坏润滑、紧固和更换；
11.电动滚筒运转是否正常，润滑油是否有渗漏调整和紧固；
12.电动滚筒轴端出现渗油检查油量是否过量和油封是否损坏减少油量或更换油封；
电动滚筒出现噪声三种噪声的不同①空负荷噪声，废铁破碎机成套设备，可能是油量不足；②间断噪声，滚筒内可能有杂物；③很大的间断噪声，可能是轴承损坏①及时注油；②及时打开端盖，清除杂物，重新注油；③及时更换轴承
13.堆料输送机行走机构行走机构支架，废钢移动破碎机，螺栓是否有松动，驱动链是否有松弛现象调整和紧固；
14.堆料输送机行走机构行走轮上橡胶磨损更换。
废钢破碎机螺栓的紧固要求
2.螺栓的紧固要求
破碎主机内对各种部件装配螺栓的紧固十分重要，一旦螺栓松动会对设备造成严重的损害。如紧固衬板的螺栓松动可能会使衬板掉进破碎机内，造成严重的后果。因此，对主机内各部件螺栓的紧固应做到以下两点。
①应将螺栓头沉在衬板内而且不能转动，并在破碎机外用规定的扭矩拧紧螺母。
②初始安装时应将所有螺栓在设备运转一个小时后按要求再拧紧一遍，南皮破碎机，再运行四个小时和八个小时之后分别再拧紧一遍。每天反复拧紧衬板螺栓，直到衬板螺栓连续两天仍保持紧固，紧固工作就可结束，以后作好检查即可。
3.锤砧的拆除与安装
锤砧位于斜坡料槽的入口处。其作用是和旋转击打的锤头共同作用对废钢铁进行破碎。在拆除和安装锤砧时必须先打开破碎机中间体，将转子吊离或提升，必要时移开上盖，并确认电气安全保护装置已有效，在确保安全条件下进行。
01.使新锤砧的螺栓孔与破碎机上对应的螺栓孔对齐；
02.将临时性吊环焊接到新锤砧的中部，用起重机和撬棍将新锤砧吊放到锤砧座上；
03.清除破碎机锤砧座的废物；
04.用火焰切割清除任何将锤砧卡住的物料；
05.拆除锤砧所有装配螺栓、螺母；
06.将一吊环焊接到锤砧的中部，大型废铁打球机多少钱一台，以便锤砧能水平吊出；
07.清除锤砧面上的灰尘和铁渣等。
废钢铁经破碎主机锤打破碎后，经下游四大输送系统分门别类地把不同物料输送到各个不同区域进行堆放。这四大输送系统分别是振动输送机、出料输送机、堆料输送机、非磁性物质输送机。
作用和特点。该系统依靠两台相同的电动机带动各自的偏心块作方向相反的同步旋转运动。破碎物料沿筛箱由后端移到前端。筛箱上的各种物料由于振动而松散分离。
电动机和偏心块产生激振源，调节两个偏心块之间的夹角来调整激振力的大小。从而改变振幅。
1.振动输送机
①组成。振动输送机主要由筛箱、振动电机、激振系统、底架组成。筛箱包括筛框、筛板、衬板。激振系统由橡胶弹簧、支撑座等组成。
②作用和特点。机架由角钢整体拼接而成，通过支架固定在基础上。拉紧机构用来调整输送带的松弛或拉紧，使输送带运行平稳。输送带在电动滚筒驱动下，带动由振动输送系统。
2.出料输送机
①组成。出料输送机由输送带、电动滚筒、机架、支架、托辊组、拉紧机构、维修通道组成。
筛箱经筛分过的物料进入输送带传来的破碎物料向上提升。
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