我国选煤厂一般是耙式浓缩机底流进入压滤机， 过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患， 若追求过高的底流浓度， 可能会造成耙式浓缩机压耙， 影响正常生产。所以，压滤机入料浓度应保持在400～600g/L， 这样， 既可以保证压滤机要求的入料浓度， 又可以保证耙式浓缩机的正常运转.保持合理的入料压力。入料压力是压滤过程的主要推动力， 入料压力越大， 压滤速度就越快， 但是， 过高的入料压力容易造成设备的磨损。
(1)框架的材质。 (2)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。 (3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。 (4)对泥饼含固率的要求。一般板框压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率高，大冶小型压滤机，可达35，小型压滤机多少钱一台，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，小型压滤机供应，板框式压滤机应该是方案。 (5)滤板的移动方式。要求板框压滤机滤板可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。
方向阀：电磁铁不会被拉紧，需要修理; 阀芯被卡住，清洁或翻新; 弹簧损坏或太硬，需要更换。 腔式压滤机的压力过滤器太紧或加工组件误差导致运动阻力太大。 适当调整密封张力，更换或修理有缺陷的部件，并重新组装组件。厢式压滤机和普通厢式压滤机的主要区别在于，在滤板和滤布之间安装有弹性膜隔膜。 在操作期间，当进料结束时，可以在过滤板和膜之间注入高压流体介质。 此时，整个膜将使滤饼膨胀，从而进一步使滤饼脱水，即压滤。
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