液压机行业面临的任务
从国外经验来看，液压机技术只能由液压机工程师完成，因为必须从液压机原理入手才能正确应用。液压机有许多工作与应用是紧密相连的，例如，与用户方案讨论、设计方案、工艺改进、供应保障、增值链分析、技术培训以及员工职业经验，等等。而这些内容反映了“学习型”企业的竞争优势。
从事液压机就是不断学习的过程，这个职业充满魅力和不断变化挑战，也是液压机乐趣所在。
液压机企业的特点是“学习能力”，这是液压机企业市场竞争中唯不可模仿的资源。
***后，有必要说明一下“学习型企业”内涵，它应成为液压机企业文化的管理***。
所谓“学习型企业”思想来源于圣吉·彼得管理理论。具有五项标志：（1）个人价值观；（2）心智超越；（3）团队精神；（4）共同愿景；（5）系统思考。
学习型企业强调学习精神，不断学习，学以致用，超越自我。
一个人学习不算学习，台南液压机，全体人员不断学习才是学习型企业。不要把学习单纯理解成读书、看文章、或者拿凭证书。学习是学有用益知识，学他人长处，学对工作有用的东西，学习就是技术手段。一个人就怕不学习，有了学习精神和习惯，坚持下去会形成积极人生观，一个公司的全体人员有了学习气氛，就会形成公司内在的强大能量
液压机行业面临的问题
液压机行业面临的问题
国内，液压机行业面临的困难和问题很多，从企业技术管理角度考虑，可以罗列许多，但是这些问题从另一方面看，也是机会和挑战：
1. 在客户观念中，液压机生产性公司大都是些混乱的不规范且技术设备落后的中小企业规模。液压机产品噪音大、有泄漏、效率低、且产品质量性能存在不可靠问题。
2. 普遍存在一个主要困难是液压机设计能力不足，这不仅体现在设计效率和成本方面，液压机厂家，主要表现在要满足客户特定要求的一次性设计的成品率上，在很多情况下，***台液压机元件及其系统设计往往不完善，液压机元件装配检验工艺和试验台水平落后也不符合标准。而液压机系统性能水平不能满足主机配套要求。
3.实际上，对于液压机元件及其系统的设计应用是涉及多个技术领域，需要用系统性观念分析认识问题，这就要求液压机从业者特别是企业家具有宽广知识面支持，并且经常与客户讨论产品方案。
4.国产液压机元件落后而进口件大量使用，更进一步打压了国内液压机企业生存空间。国内技术仿创能力不高，热压成型液压机，这也导致产品成本偏高，液压机公司，交货期长，不确定因素较多，缺少核心竞争力。
5.液压机企业还远没有达到模块化、标准化的技术理念。快速创新流程与设计水平落后，初期设计很不完善。
6.产品的客户服务、调试及维护问题。
液压机尺寸及其标注
1、液压机尺寸的分类：
1）基本液压机尺寸：通过它应用上、下偏差可计算出极限液压机尺寸的液压机尺寸。
2）实际液压机尺寸：通过测量获得的液压机尺寸。
3）极限液压机尺寸：一个液压机尺寸允许的两个极端，其中***的一个称为***极限液压机尺寸；较小的一个称为***极限液压机尺寸。
4）液压机尺寸偏差：***极限液压机尺寸减其基本液压机尺寸的所得的代数差称为上偏差；***极限液压机尺寸减其基本液压机尺寸所得代数差称为下偏差。上下偏差统称为极限偏差，偏差可正可负。
5）液压机尺寸公差：简称公差 ***极限液压机尺寸减去***极限液压机尺寸之差，它是允许液压机尺寸的变动量。液压机尺寸公差永为正值。
6）零线：在极限与配合图中，表示基本液压机尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。
7)标准公差：极限与配合制中，所规定的任一公差。***标准中规定，对于一定的基本液压机尺寸，其标准公差共有20个公差等级。
公差分为CT 、IT、 JT 3个系列标准。CT系列为铸造公差标准， IT是ISO国际液压机尺寸公差，JT为中国机械部液压机尺寸公差
不同产品不同的公差等级。等级越高，生产技术要求越高，成本越高。
8)基本偏差：在极限与配合制中，确定公差带相对零线位置的那个极限偏差，一般为靠近零线的那个偏差。***标准中规定基本偏差代号用拉丁字母表示，大写字母表示孔，小写字母表示轴，对孔和轴的每一个基本液压机尺寸段规定了28个基本偏差
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