塑料油瓶生产制造时，不少厂家会发现这个过程中，一不小心温度便会偏高，给生产带来一定的麻烦，那么，塑料油瓶制造时温度过高的原因是什么呢？油壶油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小。气侯及作业环境温度高，致使油温升高。选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成发热温升。
塑料油瓶的处理，由于PET大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。塑料油瓶由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的***系统，并且制品实际重量不能小于机器***量的2/3。基于这些要求，华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。
塑料油瓶生产制造时，不少厂家会发现这个过程中，一不小心温度便会偏高，给生产带来一定的麻烦，那么，塑料油瓶制造时温度过高的原因是什么呢？油壶系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大，配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快。
