五金冲压件排样方法
冲压件生产的成本主要就是原材料的费用，据统计在冲压件中原材料费用占整个产品成本的60%以上，因此合理的利用材料是冲压件生产中一个非常重要的问题。下面一起来看下五金冲压件排样方法。
有废料排样：沿着工件全部外形轮廓线冲裁，莞城***丝夹订制，工件和工件之间、工件与条料之间都存在工艺余料。因为沿着冲裁件的封闭轮廓冲切，冲裁件质量和模具寿命都会比较高，但是材料的利用率较低。
少废料排样：沿着工件部分外形轮廓线切断或冲裁，只在工件与工件之间、工件与条料侧边之间有搭边。这种排样方法的冲裁只沿工件的部分轮廓进行，受剪裁条料质量和***、误差的影响，其中裁件质量稍差，但是材料的利用率可达70%~90%。
无废料排样：在冲裁件与冲裁件之间，冲裁件与条料侧边之间均无搭边存在，冲裁件实际上是直接由切断条料获得的，材料利用率可达85%-90%。但是这种排样方法会使裁件质量稍差。
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五金冲压件加工常用的冲压加工材料有以下几种：
1、不锈钢SUS304，是使用***广泛的不锈钢之一，因含Ni(镍)故比含Cr(铬)的钢较富有耐蚀性、耐热性，拥有非常好的机械性能，无热处理硬化现象，没有弹性。
2、不锈钢SUS301，Cr(铬)的含量较SUS304低，耐蚀性较差，但经过冷加工五金冲压件能获得很好的拉力和硬度，***丝夹，弹性较好，多用于弹片弹簧以及防EMI。
3、普通冷轧板SPCC，SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。
4、镀锌钢板SECC，SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。
5、热浸镀锌钢板SGCC，热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽设计)、锌层较厚、电焊性差。
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如何控制五金冲压件回弹呢
减少或消除冲压回弹***1佳的时机是在产品设计和模具开发阶段。借助前期CAE回弹分析，准确预测回弹量，对产品设计和工艺进行优化，利用产品形状、工艺和补偿来减少回弹。而在五金模具调试阶段，必须严格按照工艺分析的指导来试模。
与普通SE分析比较，回弹的分析和矫正的工作量增加了30％～50％，但却可以大大缩短模具调试周期。
回弹是与拉延成形过程紧密相关的。在不同的拉延条件下（吨位、行程及进料量等），虽然冲压件都没有成形问题，但在切边后的回弹会更加明显地显现出来，回弹分析与拉延成形分析使用同样的软件，但关键是如何设置分析参数，石碣***丝夹加工厂，以及对回弹结果进行有效评估。
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