怎么去除五金冲压件上的毛刺？
1.用电化学去毛刺。若自制设备，费用不高，经济、***、使用。
2.震动磨去毛刺（齿轮毛刺），效率挺高，质量也可以。
3.热处理零件还可以通过喷丸去毛刺，还可以消除表面应力
4.用风枪配上各种形状的枪头去毛刺效果比较好，效率也高
5.齿轮去毛刺可以用以下几种方法：1电解去毛刺，效率***1高，质量***1好，但设备造价太高，一般的小企业用不起；2震动去毛刺，质量一般，不过成本较低，3手工去毛刺，质量比较好，只是效率可能低一些；4可采用滚压。不锈钢焊条
6.气动去毛刺
东莞市鑫硕电子五金塑胶厂位于东莞市横沥，主要生产***丝夹、***丝座、***丝盒、PCB焊接端子、各类插片端子、铜环铜圈及弹片，并对外提供五金模具设计、制造、冲压一条龙服务。“鑫硕”秉承“扩大企业影响，发展规模经济，铸造品牌形象，管状***丝夹，永续经营”的战略原则，创立了“集团 公司 生产 基地” 的经营模式，充分发挥集团潜在的科研和资金优势，开发出具有优势的技术。优质的产品，***丝夹子，完善的***服务，几年来取得了良好的商信誉。
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在五金冲压过程中，模具凸模折断的原因是什么?
1)凸模在冲裁过程中受到不平衡的横向推挤力，这些力使凸模弯曲以至折断，这一类力主要有以下几个方面：
①釆用橡胶作弹性卸料零件时，因装配不当，在五金冲压过程中，橡胶压缩产生横向膨胀而向一边挤压凸模。
②卸料装置中弹簧力不平衡使卸料板发生倾斜，从而使凸模受横向力推挤产生弯曲和折断。
③大、小凸模位置接近，在冲裁中，大孔的周围材料发生变形对小凸模产生侧挤压力，可能使小凸模折断。
2)凸模截面直径与其工作部长度之比不当，可能造成凸模折断。
3)小凸模冲压较厚、较硬的材料时，凸模易折断，普通冲裁凸模直径应大于五金冲压件料厚。否则，应采取凸模护套结构。
4)凸模折断也往往由于设计及制造不正确而造成台阶式凸模的转角处圆角半径小、加工粗糙存在不允许刃痕及磨削裂纹、机加工未完全去除锻造引起的脱碳层以及高合金工具钢锻造时未能改善碳化物偏析，热处理工艺执行不当等都能引起凸模早期折断。尤其对冷挤压凸模更为显著。
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五金件冲压件提升效率的一些方法：
（1）五金冲压件生产计划根据公司生产经营计划进行规划，主要满足年度客户需求。另外根据冲压件可存储的特性，进行车间自身***1低库存规划，平衡在既满足客户需求，***丝夹，尽量减少库存降低存储成本的同时，还能通过有限库存，降低库存报警***，为冲压厂生产设备及模具维护提供时间。
（2）原材料质量一定要过关。钢材的机械性能直接影响是否能够得到合格的冲压产品。冲压企业通过对钢板的检测数据与生产零件对应状态积累对比，获得能够生产出合格零件的钢材性能参数区间，并通过不断优化冲压模具，扩大钢材性能区间，达到节约成本的目的。另外，钢材表面油膜的厚度和粘度也在很大程度上决定了钢材的成型性能，在油膜异常的情况下，甚至无法生产。
（3）冲床日常维护。应该着重提升维修工员技能，开展多样化维修工技能培训及技能大赛，培养维修工正确的解决问题的思路和方法，并通过大量故障案例积累，给维修工创造了适用于本车间的冲床维护手册。
（4）冲压模具的维护。对于冲压模具的维修，同样将***放在了对人员技能提升方面。由于冲压车间员工普遍年轻，平均年龄在25岁左右，员工技能的提升显得尤为重要。
东莞市鑫硕电子五金塑胶厂位于东莞市横沥，主要生产***丝夹、***丝座、***丝盒、PCB焊接端子、各类插片端子、铜环铜圈及弹片，并对外提供五金模具设计、制造、冲压一条龙服务。“鑫硕”秉承“扩大企业影响，发展规模经济，铸造品牌形象，永续经营”的战略原则，创立了“集团 公司 生产 基地” 的经营模式，充分发挥集团潜在的科研和资金优势，开发出具有优势的技术。优质的产品，完善的***服务，几年来取得了良好的商信誉。
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